1，混凝土輸送泵高層泵送時(shí)，也要保證水平管道其長(zhǎng)度不少于垂直管道高度的15%，因?yàn)檫@樣才保證有足夠的阻力阻止混凝土回流的趨勢(shì)，否則就有可能造成S管換向困難。

        2，混凝土輸送泵高層泵送前應(yīng)調(diào)整切割環(huán)及眼鏡板的間隙，一般間隙不超過(guò)2mm，否則在泵送過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)泵不上或出料少，甚至出現(xiàn)堵塞管道現(xiàn)象。

        3、混凝土輸送泵泵送過(guò)程中，停泵時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，如遇特殊情況停泵時(shí)間超過(guò)20分鐘時(shí)，應(yīng)每隔10分鐘點(diǎn)動(dòng)主油缸，適當(dāng)運(yùn)動(dòng)管道中混凝土防止凝固。

        4，混凝土輸送泵在高層泵送時(shí)，當(dāng)垂直輸送高度超過(guò)150米時(shí)，在泵機(jī)出料口與水平管路個(gè)彎頭之間必須接入管路截止閥。當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò)5分鐘時(shí)，需將戒指閥關(guān)閉，防止混凝土泄漏，造成堵管。重新泵送時(shí)，應(yīng)先將截止閥打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)主油缸，使管道中混凝土運(yùn)動(dòng)暢通后，在進(jìn)行正常泵送，高層泵送不宜頻繁點(diǎn)動(dòng)分配閥和反泵工作。

        5，混凝土輸送泵高層泵送布管時(shí)，應(yīng)注意由水平轉(zhuǎn)垂直的90度彎管，彎曲半徑不小于500mm，否則容易堵塞。該彎管應(yīng)便于拆卸，管路布置應(yīng)牢固固定，以免搖晃脫落傷人。還應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土輸送泵出口前50米內(nèi)輸送管壁厚及各接頭密封情況。

新的泵送方法是：

長(zhǎng)遠(yuǎn)距離泵送選擇使用全部臂架，短近距離泵送選擇使用部分臂架。這種根據(jù)泵送距離選擇臂架的方法，既可以發(fā)揮泵車(chē)已有的泵送能力，又能夠針對(duì)短近距離泵送施工的特點(diǎn)，根據(jù)需要因地制宜選擇部分臂架，有效降低臂展高度，減少管道長(zhǎng)度。

提出的解決方案是：、

將部分末端臂架蜷曲，在展開(kāi)的部分臂架的末端，利用管道切換裝置將混凝土從附加的卸料軟管泵出。該解決方案在泵送時(shí)能夠有效降低臂架的高度和長(zhǎng)度，達(dá)到節(jié)約的目的。但蜷曲的部分末端臂架增設(shè)的管道切換裝置和卸料軟管，對(duì)臂架受力影響甚大。且操作困難，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實(shí)用性差。

根據(jù)施工工況的不同調(diào)節(jié)泵送速度，在實(shí)際操作過(guò)程中具有重要意義。為改變泵送排量通常采用以下幾種方式，比較如下：

一、機(jī)械調(diào)節(jié)通過(guò)改變手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥開(kāi)口大小，改變泵送排量。優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是必須在車(chē)上手動(dòng)調(diào)節(jié)，對(duì)于遠(yuǎn)離泵車(chē)使用遙控器作業(yè)，帶動(dòng)很大的不便，而且調(diào)節(jié)精度較低。

二、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)改變主泵的排量，導(dǎo)致泵送速度的變化，實(shí)現(xiàn)泵送排量控制。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化也改變了布料桿的運(yùn)動(dòng)速度，在施工中有可能成為不可調(diào)和的矛盾。

（5）S管檢查維護(hù)

1）  及時(shí)用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；

2）  保持閥窗的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理，閥窗打開(kāi)過(guò)后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；

3）  保證分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，大、小端軸承座的潤(rùn)滑。

（6）輸送管道檢查維護(hù)

1）  管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；

2）  檢查管道支承與固定情況，及時(shí)維護(hù)。

（7）易損件更換

 1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整

泵機(jī)泵送5000 m3左右混凝土后應(yīng)注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙，若超過(guò)2mm，且磨損均勻，則應(yīng)考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下：

（1）      將料斗、S管閥清洗干凈；

（2）      擰下定位螺釘4；

（3）      擰緊異形螺栓5，將S管拉向料斗后墻板，使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮        ??；

（4）      擰上定位螺釘4。

1篩網(wǎng)       2攪拌裝置      3擺臂        4止轉(zhuǎn)螺釘    5壓緊螺母

6切割環(huán)     7橡膠彈簧      8眼鏡板      9出料口

混凝土泵的調(diào)整

混凝土泵在使用一段時(shí)間之后，切割環(huán)與眼鏡板磨損，需要調(diào)整。盡管這些零件是用高質(zhì)量材料制成，磨損量很少，但仍需要調(diào)整它們之間的間隙，總的調(diào)整量可達(dá)8mm。如果眼鏡板磨出溝槽，可在平面磨床上磨平（用金剛石砂輪）。閥管的調(diào)整使閥管擺動(dòng)到兩缸之間的中間位置停止泵機(jī)。拆卸搖臂夾緊螺母，在搖臂與螺母之間放入壓塊，使S管向外軸頭（向輸送缸端）移動(dòng)，眼鏡板與切割環(huán)間隙減少，直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。

注意：

眼鏡板不要與S管切割環(huán)靠得太緊，那樣會(huì)加快磨損。

如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換，只要使S管擺動(dòng)1800向上，兩者都容易拆卸