數(shù)控機(jī)床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢(shì)：實(shí)現(xiàn)功能

系統(tǒng)預(yù)警：本系統(tǒng)采用感溫探測(cè)單元對(duì)CNC機(jī)床內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度探測(cè)，一旦溫度達(dá)到設(shè)定值（一級(jí)預(yù)警）聲光報(bào)警器報(bào)警，工作人員及時(shí)預(yù)判CNC機(jī)床工作狀態(tài)。

自動(dòng)停機(jī)：當(dāng)CNC機(jī)床內(nèi)部溫度繼續(xù)上升，一旦溫度達(dá)到設(shè)定值（二級(jí)報(bào)警）系統(tǒng)自動(dòng)輸出繼電器信號(hào)，關(guān)閉抽風(fēng)/除塵設(shè)備或停止設(shè)備工作電源。

滅火啟動(dòng)：CNC機(jī)床內(nèi)部溫度持續(xù)上升，溫度達(dá)到零界設(shè)定值（三級(jí)報(bào)警）系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，迅速滅火，有效避免火患損失。

手動(dòng)啟動(dòng)：自帶手動(dòng)啟動(dòng)及應(yīng)急機(jī)械啟動(dòng)功能，當(dāng)工作人員在di一時(shí)間發(fā)現(xiàn)火患可及時(shí)處理。

檢修/測(cè)試：自帶檢修/測(cè)試開(kāi)關(guān)，可按需要暫時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)，有效避免誤操作導(dǎo)致滅火系統(tǒng)啟動(dòng)。

產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床加工誤差的主要因素

1、加工原理誤差

產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種加工方式仍是可行的。

2、數(shù)控車床的幾何誤差

制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。

數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)(1)

數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)

(1)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，定期檢查數(shù)控車床，清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠導(dǎo)軌等和中運(yùn)動(dòng)部件始終良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，以降低機(jī)械的磨損速度。

(2)進(jìn)行框框精度的檢查調(diào)整，以減少各運(yùn)動(dòng)部件之間的開(kāi)關(guān)和位置偏差，包括換也系統(tǒng)、工作臺(tái)交換系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒(méi)等的檢查調(diào)整。

(3)經(jīng)常清掃衛(wèi)生。如果機(jī)訂周圍環(huán)境太臟、粉塵太多，均會(huì)影響數(shù)控車床的正常 運(yùn)行 ；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過(guò)濾器、完全過(guò)濾網(wǎng)等 太臟，會(huì)發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進(jìn)行衛(wèi)生清掃