電泳漆本身引起的黃變現(xiàn)象

　　陽極電泳漆主要是由樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤過程中，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平整、透明的涂膜。

　　但是有些電泳漆廠家由于生產(chǎn)工藝的不成熟，或者是為了降低成本使用質(zhì)量較差的化工原料，從而導(dǎo)致其固化范圍比較窄。

　　烘烤稍有不足，漆膜硬度不夠，因此烘烤稍稍過了頭，漆膜就會發(fā)生黃變。

涂裝工藝簡略結(jié)束機(jī)械化和自動化，不只減輕了勞動強(qiáng)度，并且還大起伏地進(jìn)步了勞動生產(chǎn)率。

　　據(jù)某轎車制造廠材料計(jì)算，轎車底漆由正本浸漆改為黑色電泳加工后，其工作效率進(jìn)步了450%。

電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。

　電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

電著又稱電泳，常見的電泳涂裝是電泳黑色，隨著電泳涂裝工藝的發(fā)展，電泳彩色隨之誕生，

電泳加工：電泳漆膜粗糙的原因

　　1、顏料與堿的比例太高。

　　2、進(jìn)入電泳槽的涂膜工件和衣架不干凈。

　　3、由于過濾不良，電泳池雜質(zhì)離子過多，電導(dǎo)率高。

　　4、浴中助溶劑含量低。

　　電泳漆膜粗糙度的防治方法如下：

　　1、與供應(yīng)商協(xié)商提供低色素涂層，以調(diào)整槽液。

　　2、加強(qiáng)預(yù)處理液的過濾，降低磷化液殘?jiān)浚瑖?yán)格控制磷化后沖洗的水質(zhì)，以及工件表面漂浮的磷化殘?jiān)?，定期清理掛輪等松散污物?

　　3、加強(qiáng)電泳槽的過濾。定期清洗和更換過濾裝置，嚴(yán)格控制槽液的酸堿值和引入堿性物質(zhì)，防止樹脂沉淀。

　　4、定期檢測槽液溶劑的含量，若偏低應(yīng)及時補(bǔ)加溶劑。以確保槽液的穩(wěn)定。

　　3、漆膜功能方面的效果奉獻(xiàn)：電泳涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、

　　洼陷、焊縫等處都能取得均勻、滑潤的漆膜，處理了別的涂裝辦法對雜亂形狀工件的涂裝難題，大大地延長了商品的使用壽命。

　　4、生產(chǎn)功率方面的效果奉獻(xiàn)：電泳涂裝生產(chǎn)功，可整掛商品或大件商品過電泳槽電泳1~3min即可取得均勻完好的涂布

　　，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴涂的也許長達(dá)數(shù)幾小時才干完結(jié)的涂裝，質(zhì)優(yōu)高產(chǎn)，自動化接連大批量生產(chǎn)，大大地提高勞動效率，同時也降低了生產(chǎn)成本。