液壓機(jī)的安裝工藝方法和步驟介紹

(1)液壓機(jī)機(jī)座的找平。

①采用平墊鐵或斜度不小于1/10的成對斜墊鐵,將液壓機(jī)找平。

②墊鐵與基礎(chǔ)的接觸必須良好,與墊鐵接觸的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平或磨平

③每組墊鐵的總厚度要求:2000t以上的液壓機(jī),不應(yīng)小于60mm;2000t及以下的液壓機(jī),不應(yīng)小于40mm。

④墊鐵的工作面應(yīng)經(jīng)過加工,機(jī)座底面與墊鐵、墊鐵與墊鐵之間的接觸必須良好,局部間隙用塞尺檢查不應(yīng)大于0.1mm。

(2)組裝組合橫梁。

①組裝組合橫梁時,接合面的接觸應(yīng)良好,局部間隙用塞尺檢查不大于0.1mm,間隙的累計(jì)長度不應(yīng)大于周長的1/5。

②連接螺栓的螺母端面與橫梁的接觸應(yīng)良好,局部間隙用塞尺檢查不應(yīng)大于0.05mm,間隙的累計(jì)長度不應(yīng)大于周長的1/5。

③熱裝螺栓時,螺母的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定;無規(guī)定時,材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應(yīng)力可按80~100MPa計(jì)算

④定位凸臺和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應(yīng)均勻,其接觸面積應(yīng)大于75%。

與任何機(jī)身導(dǎo)軌設(shè)計(jì)一樣,四柱油壓機(jī)必須相應(yīng)考慮導(dǎo)軌材料選擇和潤滑問題,一般在滑塊運(yùn)動速度小于200毫米/秒，高壓行程速度小于20毫米/秒蓋亞行程較小的四柱油壓機(jī)。這些企業(yè)往往利用中國商人貪圖便宜的心理實(shí)行低價策略而獲取利潤，并且把主要精力放在銷售上而不注重產(chǎn)品的質(zhì)量完善，生產(chǎn)出的產(chǎn)品禁不起長時間使用。例如塑料制品、粉末冶金、校正壓裝液壓機(jī)，則可采用油杯加油潤滑。對行程速度較大、高壓行程較大、高壓行程較長的半自動或全自動四柱油壓機(jī)，例如金屬擠壓、薄板拉伸和高速沖載等類四柱油壓機(jī)則應(yīng)優(yōu)先考慮稀油強(qiáng)制潤滑，一般潤滑油壓≤2.5公斤力/厘米^2，流量則根據(jù)結(jié)構(gòu)情況采用0.5~3公升/分。此外，設(shè)計(jì)上還應(yīng)考慮工藝過程中，熱變形對導(dǎo)軌間隙的影響。

 當(dāng)液壓機(jī)安全閥的設(shè)定壓力一定時，忽略液壓馬達(dá)的泄漏（馬達(dá)的流量等于泵的流量）和機(jī)械效率的變化。液壓馬達(dá)的更大輸出功率為一定值，因此稱該回路具有恒功率的特性，也稱為恒功率調(diào)速回路。

 因?yàn)樗闹簤簷C(jī)定量泵與變量液壓馬達(dá)容積調(diào)速回路沒有溢流損失和節(jié)流損失，所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達(dá)的效率之積，但液壓馬達(dá)的機(jī)械效率隨排量的減小而降低，在高速時回路的效率會有所降低。