復(fù)合鍍

在生產(chǎn)應(yīng)用中，對(duì)模具表面性能要求是多元的，因此，單金屬的鍍層往往不能滿足質(zhì)量要求，這些促使了復(fù)合鍍技術(shù)的發(fā)展?，F(xiàn)在，復(fù)合鍍技術(shù)的實(shí)施主要借助于電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍。復(fù)合鍍后，膜層質(zhì)量和性能提高顯著，模具壽命更長(zhǎng)。在模具表面上復(fù)合電鍍Ni-W-P、Ni-Fe-P、Co-W-P合金，顯著提高了汽車模具的耐磨性和使用壽命。

環(huán)保鎳電鍍價(jià)錢


電鍍鎳-磷合金鍍層的磷zui高質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為16%。當(dāng)鍍層中磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%以下時(shí),形成的鎳-磷合金鍍層的結(jié)構(gòu)為磷過(guò)飽和的面心立方晶格結(jié)構(gòu)的固溶體。磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%～8%范圍內(nèi)時(shí),鍍層由晶態(tài)向非晶態(tài)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的過(guò)渡狀態(tài)。伴隨著磷的增加,鍍層的內(nèi)應(yīng)力明顯改變。對(duì)具有過(guò)飽和面心立方晶格結(jié)構(gòu)的鎳-磷合金固溶體,隨鍍層中磷的增加,張應(yīng)力顯著增大。磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在8%～16%范圍內(nèi)的電鍍鎳-磷合金具有非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。非晶態(tài)合金由于晶格混亂,其內(nèi)應(yīng)力減少。環(huán)保鎳電鍍價(jià)錢

酸性條件下非晶態(tài)鎳-磷合金的耐蝕性隨著磷含量的增加而提高。未經(jīng)熱處理的鍍層的耐蝕性優(yōu)于熱處理(500℃)后的鍍層。同樣,鎳-磷合金鍍層在堿性溶液和含Cl-離子的中性鹽溶液中也顯示了優(yōu)良的耐蝕性。陽(yáng)極極化測(cè)試也表明,鎳-磷合金鍍層的耐蝕性與Cr鍍層相當(dāng)。

有關(guān)鎳-磷合金具有良好耐蝕性的原因,一方面在于非晶態(tài)鎳-磷合金鍍層是一種均一的單相體系,不存在晶界位錯(cuò)等缺陷以及化學(xué)成分偏析,也不會(huì)發(fā)生晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕

環(huán)保鎳電鍍價(jià)錢

銅鍍錫

銅鍍錫可用于紫銅，黃銅，鈹銅及銅合金表面進(jìn)行化學(xué)鍍錫，錫鍍層為光亮銀白色，可增加銅的焊接性和裝飾性，不影響導(dǎo)電性，可用于電子工業(yè)，家具器具，食品包裝等方面。防氧化，增加銅工件美觀。

銅鍍錫能在銅的表面沉積一層光亮金屬錫，銅基化學(xué)鍍錫液主要用于銅的化學(xué)鍍錫使用，增加銅的焊接性能、裝飾性。用于電子工業(yè)、家用器具、食品包裝方面，具有防氧化，增加銅件美觀等用途。