滾槽機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)很重要，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1.機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔，活動部位應(yīng)適量加入潤滑油。

　　2.應(yīng)經(jīng)常檢查滾槽板后面的電線接觸是否良好，有無，絕緣是否可靠等。

　　3.停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，華縣滾槽機(jī)，嚴(yán)防電器損壞。

　　4.調(diào)整及維修均應(yīng)切斷電源。

   滾槽機(jī)由于其使用環(huán)境的比較惡劣和不干凈，所以如果保養(yǎng)不得當(dāng)?shù)脑挘鶗蟠鬁p少其使用壽命，讓其縮短使用周期。那么，既然是如此惡劣的環(huán)境和使用條件中，我們也是可以想出很多方法來延長其使用壽命的，這幾點(diǎn)做好了就可以了。

1、滾槽機(jī)的使用環(huán)境一般潮濕，所以定期周期的進(jìn)行潤滑很必要，潤換油可以使用滴管的方式即可。一般兩三天一次即可。

2、同時(shí)由于灰塵的大量存在，會減緩其工作效率，建議在使用完畢以后，使用塑料或者布蓋起來，防止更多的灰塵落入。

3、滾槽機(jī)上面的輪是比較精密的，盡量減少使用重物碰觸，否則精密度將會大大降低。

電動液壓溝槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對管子進(jìn)行予處理的專用工具。

工作原理是利轉(zhuǎn)動的凹壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時(shí)使用?？捎糜谙?、自來水、礦井等管道的安裝。

電動液壓滾槽機(jī)注意事項(xiàng)

1隨時(shí)檢查電機(jī)減速機(jī)聲音是否正常，使用中每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。

2隨時(shí)檢查滾輪架是否松動，如松動堅(jiān)固旋轉(zhuǎn)螺栓。

3隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間間隙，正常范圍在1-6mm之間，過大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則易或損壞。

4清洗油路時(shí)請務(wù)必?cái)嚅_電源。

滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動電機(jī)，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機(jī)的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?

3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。

滾槽機(jī)油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準(zhǔn)私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開上蓋，管道滾槽機(jī)，否則漏油，滾槽機(jī)生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機(jī)工件，所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整，其長度不小于60mm。

滾槽機(jī)壓槽時(shí)管子向外跑偏排除法

可抬高三角托架的高度，讓后端高于前端。

啟動電機(jī)，緩緩壓動手柄，是凸輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

滾槽機(jī)開機(jī)前檢查： 　　

1、檢查電路是否缺相，陽泉管道滾槽機(jī)，減速機(jī)是否缺油。 　　

2、用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。 　　

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況φ76－φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，φ219-φ325工作間隙2－3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。