施工工藝：1.鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)徹底除銹，涂刷防銹漆兩遍，表面清潔無塵土、無油污；2.在施工現(xiàn)場先將涂料和水按（1：1.5）的比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍檬褂秒妱訑嚢桡@加以充分?jǐn)嚢?；注意：為了涂料?nèi)的各種材料更好的分散溶解，好將攪拌時間控制在8分鐘以上。該涂料的施工方法為噴涂法；噴涂(或抹涂)防火涂料1.防火涂料的拌合：按比例將粉料、水放進(jìn)攪拌機(jī)中，攪拌5-10分鐘，呈均勻稠厚流體狀態(tài)即可。2.噴涂：需采用的擠壓泵噴涂系統(tǒng)進(jìn)行施工。

對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

國外進(jìn)口鋼材；

鋼材混批；

板厚等于或大于mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；

建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；

對質(zhì)量有疑義的鋼材。

連接材料

焊接材料、螺栓的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。有質(zhì)量合格證明文件和檢驗報告。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)

操作工藝

工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

作業(yè)準(zhǔn)備

焊接球加工時，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。

焊接球半圓胎架的制作與安裝。

焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動焊時，自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。

焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。

球加工及檢驗

球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。

焊接球材加熱應(yīng)均勻，加熱溫度以～℃為宜。

檢驗方法：見表。 表 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm 項目 允許偏差 檢驗方法 縱向、橫向長度 L／，且不應(yīng)大于 －L／，且不應(yīng)小于－ 用鋼尺實測 支座中心偏移 L／，且不應(yīng)大于 用鋼尺和經(jīng)緯儀實測 周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L／，且不應(yīng)大于 用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測 支座大高差 焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于倍設(shè)計承載力為合格。