原料來源廣泛，可以使用磷石膏，也可以使用脫硫石膏等其它工業(yè)副產(chǎn)石膏，也可以使用陶瓷廢模、或其它石膏，當(dāng)然也可以使用天然石膏。石膏經(jīng)水化硬化后，大量的游離水將被蒸發(fā)，在制品中留下大量孔隙而形成 一個(gè)多孔材料，其體積密度小于1.0。　石膏具有許多優(yōu)越的建筑使用性能，如其顏色潔白，摻加各種顏料后可呈現(xiàn)各種色彩，可用來涂刷墻面，裝飾效果好。

粘結(jié)強(qiáng)度：說道粘結(jié)強(qiáng)度，舉一個(gè)例子或許能更易理解——分別向面粉與沙子中加水并攪拌，面粉能粘成一團(tuán)，而沙子一觸即散。生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，一般僅需要4~6小時(shí)，而傳統(tǒng)工藝卻要20~24小時(shí)，效率提高6~4倍。環(huán)保性能好，工廠無廢渣、廢水外排，全廠潔凈化生產(chǎn)。在水泥生產(chǎn)中用于作水泥緩凝劑、特種水泥原料；在化學(xué)工業(yè)中用于制硫酸、硫酸銨等；在農(nóng)業(yè)上用于改良土壤或作土壤肥料；

石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。其主要強(qiáng)調(diào)模型的強(qiáng)度、耐磨性和較低的膨脹系數(shù)，同時(shí)也要求模型應(yīng)具有一定的吸水性和透氣性能。提高水泥強(qiáng)度（特別是早期強(qiáng)度）、收縮率和抗腐蝕性，使水泥制品在空氣中的干縮率下降30~50%，提高水泥的抗凍性和安定性。水泥工業(yè)中，在水泥熟料中加入適量石膏（允許摻入SO3的大我國定為3.5%）主要作用是在水泥水化過程中及時(shí)向溶液中提供足夠的SO42-，從而避免水泥中鋁酸三鈣礦物快速水化導(dǎo)致的水泥體系的早凝或速凝。