鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。鹽霧試驗機的使用及保養(yǎng)方法一、鹽霧腐蝕試驗機的使用：(一）鹽霧試驗機的使用環(huán)境要求:1。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

試驗過程的觀察在試驗過程中，通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度，一般根據(jù)試驗要求或評價標(biāo)準來執(zhí)行（不同試樣的試驗類型與試驗條件、試驗標(biāo)準不同，可結(jié)合相關(guān)國家標(biāo)準來執(zhí)行）；需不定時或定時的觀察試驗箱內(nèi)溫度、飽和塔/加熱箱的設(shè)置溫度是否在控制范圍、設(shè)定范圍以內(nèi)，另外，還需對噴霧氣壓進行觀察與監(jiān)控。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。

定期查板、件時，應(yīng)保持板面呈濕潤狀態(tài)，盡量縮短板面暴露于空氣中的時間。

完成試驗后，應(yīng)立即對板面做出客觀評價，包括：起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。

板面如需要劃痕，則應(yīng)一次性劃透涂膜，并露出底材。不應(yīng)重復(fù)施刀，以免造成劃痕處涂層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。48m3以上)、鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,并依照如下條件試驗：1、鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應(yīng)采用純性材料,不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。根據(jù)經(jīng)驗，板面劃痕通常為交叉狀X，而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應(yīng)大于 20 mm，并依據(jù) GB /T 9286 — 1998 標(biāo)準推薦的方法使用單刃切割器。

在經(jīng)濟、技術(shù)高速發(fā)展的今天，產(chǎn)品的質(zhì)量日益受到人們的重視，并且更加重視產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性問題。合理的制定產(chǎn)品的環(huán)境試驗條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護措施和做好環(huán)境試驗工作是保證產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。溫度計和自動控溫元件,距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。隨著社會的發(fā)展，科學(xué)的進步，電子工業(yè)產(chǎn)品的嚴酷度在不斷提高的同時，對檢驗產(chǎn)品的設(shè)備和技術(shù)手段也賦予了新的內(nèi)容。 鹽霧試驗結(jié)果是對產(chǎn)品質(zhì)量的判定，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵依據(jù)，能夠幫助人們對產(chǎn)品質(zhì)量有一個更好的把關(guān)。