綜合管廊環(huán)境與設(shè)備智能化監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計需求和方案

系統(tǒng)設(shè)計需求：

1、管廊主機之間通過光纖進行組網(wǎng)

2、管廊一般分為熱力艙、綜合艙、燃氣艙

3、在管廊熱力艙，每100米，1臺溫濕度傳感器、1臺氧氣傳感器、1臺超聲波液位傳感器、1臺傳感器、1臺

4、在管廊綜合艙，每100米，1臺溫濕度傳感器、1臺氧氣傳感器、1臺超聲波液位傳感器

5、在管廊燃氣艙，每100米，1臺防爆型溫濕度傳感器、1臺防爆型氧氣傳感器、1臺防爆型超聲波液位傳感器、1臺防爆型傳感器

6、在管廊非燃氣艙排風(fēng)井和進風(fēng)井及逃生，分別安裝1臺和1臺傳感器

7、在管廊燃氣艙排風(fēng)井和進風(fēng)井及逃生，分別安裝1臺防爆型傳感器

8、在管廊非燃氣艙人員出入口，安裝1臺和1臺傳感器

9、在燃氣艙人員出入口，分別安裝1臺防爆型傳感器

若將波紋涵管底基槽原狀土經(jīng)嚴格夯實(其夯實度到重型擊實密實度的90%以上)以后，也可直接將波紋管置于地基上。(3)土地基未經(jīng)篩分的砂，碎石，砂礫土以及砂質(zhì)土都是比較理想的地基材料，但需清除10cm以上的石塊等硬物。(4)巖石地基波紋涵管不能直接置于巖石或混凝土基床上，因過于剛性的支承，不但會降低管壁本身所具有的良好柔性，而且還會減小涵管的承載能力。目前，地下管廊建設(shè)的資料與檔案也需要規(guī)范化管理，以便后期管理。所以對巖石地基應(yīng)挖掉一部分軟巖，換填一層土，并認真夯實。

鋼波紋涵管可以應(yīng)用在高原地區(qū)，但是大家都知道高原地區(qū)的地勢比較的復(fù)雜，為了鋼波紋涵管能在高原地區(qū)順利的施工，今天我們?yōu)榇蠹抑v講高原地區(qū)施工的四個步驟：1、基礎(chǔ)挖設(shè)方法修建鋼波紋涵管，一般要在天然地面或經(jīng)嚴格夯實的填方土上。首先挖掘埋設(shè)管道的溝槽。挖槽的寬度不但應(yīng)方便管側(cè)面填土的夯填，而且還應(yīng)滿足設(shè)計上基礎(chǔ)需要的寬度。多年的施工經(jīng)驗表明，在填土不高的路段上修建涵洞，宜采用先填路基，然后再開挖溝槽埋設(shè)涵管的方法較好。鋼波紋涵管地基或基礎(chǔ)要求均勻又堅固，同時，還應(yīng)具有耐久性。3、當(dāng)管道艙濃度超過報警濃度設(shè)定值（上限值）時，應(yīng)由可燃氣體報警控制器或消防聯(lián)動控制器聯(lián)動啟動艙事故段分區(qū)及其相鄰分區(qū)的事故通風(fēng)設(shè)備。鋼波紋涵管2、各種土質(zhì)地基的處理方法(1)軟土地基當(dāng)波紋涵管處于軟土地基上時，需對軟土路基進行處理，然后，在其上填一層大于20cm厚的砂礫墊層，并夯實緊密。(2)一般性土質(zhì)地基承載能力不太高的普通地基，需設(shè)一定厚度的基礎(chǔ)。

采用的熱塑性材料化學(xué)成分穩(wěn)定,與水、硅酸鹽水泥互相惰性,互不反應(yīng)。同時也有利于預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護,可防止氯離子而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕及氧化腐蝕。預(yù)埋金屬波紋管就是將與孔道直徑相同的金屬波紋管理入混凝土構(gòu)件中，無須抽出。波紋管一般是由薄鋼帶（厚0．3mm）經(jīng)壓波后卷成黑鐵皮管、薄鋼管或鍍鋅雙波紋金屬軟管。舊模式的重復(fù)開挖，不僅浪費人力、物力，同時對環(huán)境的破壞也是不言而喻的。它具有質(zhì)量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、摩阻系數(shù)小等特點。預(yù)埋管法因具備省去抽管工序