5mm鋼字母硬度：是一種強(qiáng)度較高的中碳鋼，一般以正火狀態(tài)使用，機(jī)械性能要求較高時(shí)，采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好。用于制造強(qiáng)度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機(jī)械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。5mm鋼字母硬度：是一種強(qiáng)度較高的中碳鋼，一般以正火狀態(tài)使用，機(jī)械性能要求較高時(shí)，采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好。用于制造強(qiáng)度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機(jī)械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。因?yàn)檫@些銅鋅合金是極個(gè)別現(xiàn)象，其含鋅量又普遍較真正意義上的黃銅含鋅量15%一40%要小得多。

1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。2) ?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。3) ?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.4) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60 ~64HRC5) ?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC。6) ?于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使?硬度為62~64HRC。（六）未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì)，硬度不會(huì)均勻，如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，毛坯應(yīng)粗車，棒料要鍛打。

復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來(lái)推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α β）相區(qū)向左或向右移動(dòng)。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”，使Cu-Zn系中的α/（α β）相界顯著移向銅側(cè)，即強(qiáng)烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，α相區(qū)。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。、