催化燃燒室的用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠

用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域。

RCO催化燃燒設(shè)備學(xué)名叫蓄熱式催化燃燒法，蓄熱是指設(shè)備本身帶有自動蓄熱功能，即催化劑周圍的陶瓷蓄熱體，可以自動蓄熱，減收電能消耗。催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w的排放，減少其對大氣環(huán)境的污染。當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設(shè)在燃燒爐內(nèi)，將其開啟后同時預(yù)熱催化劑，催化劑到達(dá)溫度后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下，在較低溫度(250-300℃)下，用有機(jī)廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化，去除效率可達(dá)94%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是運用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點做為熱交換器物質(zhì)，以獲得較完整的能源傳導(dǎo)率。廢氣危害：有機(jī)廢氣對人體的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機(jī)物多損害人的,會造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙,當(dāng)蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達(dá)2%),可以引起致死性急性的,多環(huán)芳烴的有機(jī)物有強烈的致癌性。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理及處理辦法

蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理及處理辦法蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理：有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、二等系物有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。常見處理方法：處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等。