高壓電機(jī)軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時(shí)間后應(yīng)該清洗，更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。清洗和換油的時(shí)間，應(yīng)隨電機(jī)的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤(rùn)滑劑種類而定，一半每工作3-6個(gè)月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤(rùn)滑脂。4、用手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，特別要注意定、轉(zhuǎn)子是否相擦。油溫較高時(shí)，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。

濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，依托國(guó)內(nèi)各大電機(jī)廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。

直流電機(jī)的換向故障，主要是指電刷下的換向火花超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。電刷是直流電機(jī)中容易損壞和需要經(jīng)常調(diào)整的零件。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測(cè)得讀書(shū)小的一組有短路故障。正常運(yùn)行的換向片，其表面應(yīng)光潔，應(yīng)有一層暗褐色的氧化亞銅保護(hù)層，該保護(hù)層可加大電刷與換向片間的接觸電阻，減小電刷下的短路電流，保護(hù)換向器不被磨損，從而可以改善換向片的工作條件，減小火花。

電機(jī)磁鋼脫落檢修方法：

A、收集好全部脫落的磁鋼，放置在鐵架上防止引力擊碎磁鋼；

B、對(duì)未脫落的磁鋼作粘接強(qiáng)度檢測(cè)；

C、 對(duì)強(qiáng)度不夠的應(yīng)取下，清理定子表面，磁鋼片表面的雜質(zhì)。直至表面光亮無(wú)雜質(zhì)，但不能用砂輪機(jī)打磨，檢測(cè)磁鋼順序是否正確，對(duì)磁鋼編號(hào)，用分隔塊來(lái)確定磁鋼之間的間隔大小；

D、將AB膠均勻調(diào)和，平鋪在磁鋼片上。把磁鋼安裝到相應(yīng)位置。待膠水基本定型后，粘接下一片磁鋼，原則上應(yīng)采取對(duì)角優(yōu)先原則；

E、磁鋼全部粘接好后，在磁鋼間隔處補(bǔ)充膠水，并及時(shí)抹去多于膠水；

F、 膠水完全定型后（30-60分鐘），確認(rèn)磁鋼外圓表面無(wú)任何膠水，污物，鐵屑等。組裝好電機(jī)，作空轉(zhuǎn)電流檢測(cè)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)再次檢修。

電機(jī)維修

（一）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。

可能原因：

（1）電源電壓較低；

（2）原為角接誤接成星接；

（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。

處理方法：

（1）提高電壓；

（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；

（3）進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。

（二）時(shí)機(jī)接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲

（1）電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)；

（2）電動(dòng)機(jī)過(guò)載；

（3) 被拖動(dòng)機(jī)械卡??；

（4）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線；

（5）定子內(nèi)部首端置接錯(cuò)，或有斷線、短路。

（1）檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；

（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；

（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；

（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；

（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。