有哪些因素會(huì)對(duì)陽極氧化造成影響

1、硫酸濃度。改變硫酸濃度對(duì)氧化膜的阻擋層厚度、電解液的導(dǎo)電性和對(duì)氧化膜的溶解作用、氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后道處理的封孔質(zhì)量都將產(chǎn)生一定影響。硫酸濃度高，對(duì)氧化膜的溶解作用大，形成的阻擋層則薄，維持一定電流密度則所需的電壓降低；反之阻擋層則厚，所需的電壓升高。

2、槽液溫度。在陽極氧化過程中，部分電能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量，因此必須對(duì)槽液進(jìn)行冷卻降溫，以維持一個(gè)適宜的溫度范圍。隨著溫度升高，膜質(zhì)量與金屬損失比明顯減小，而且膜的外層硬度較低。這種膜容易出現(xiàn)“粉化”現(xiàn)象。

3、氧化電壓。陽極氧化的氧化電壓決定氧化膜的孔徑大小，低壓生成的膜孔徑小、孔數(shù)多，而高壓使膜孔徑大，但孔數(shù)少。在一定范圍內(nèi)高壓有利于生成致密、均勻的膜。

4、氧化電流密度。氧化電流密度與生產(chǎn)效率有直接的關(guān)系。當(dāng)采用較高氧化電流密度時(shí)，得到預(yù)定厚度氧化膜所需時(shí)間可以縮短，生產(chǎn)，但是電源的電容量大。此外氧化電流密度過高，使膜厚波動(dòng)大，還引起工件“傷”。在一定電流密度范圍內(nèi)，膜層耐蝕性、耐磨性與電流密度的關(guān)系也很大。

5、槽液攪拌。為了使陽極氧化槽液溫度和濃度均勻，特別是當(dāng)采用較大電流密度時(shí)，及時(shí)將氧化膜附近的大量熱量帶走，一般在陽極氧化過程中對(duì)槽液進(jìn)行攪拌。槽液攪拌有兩種方式。一是用無油空氣攪拌，攪拌時(shí)不宜過于劇烈，以免工件接點(diǎn)松動(dòng)，造成傷。二是用酸泵循環(huán)攪拌，將槽液從槽中部抽出或靠液面溢流，再從底部的鉆孔管打回槽內(nèi)。

6、氧化時(shí)間。氧化時(shí)間的控制較為麻煩，因?yàn)樗鶕?jù)硫酸濃度、槽液溫度、電流密度、氧化鋁工件對(duì)氧化膜厚度和性能的要求來決定。需要有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。

惠州市富坤陽極氧化有限公司的發(fā)展

     惠州市富坤陽極氧化有限公司始建于1999年。位于廣東省惠州市博羅縣羅陽鎮(zhèn)小金四角樓，臨近高速入口處，交通十分便利。公司自建廠房占地6000平方米，獨(dú)立的營業(yè)執(zhí)照、污水處理系統(tǒng)，及ISO9001質(zhì)量管理體系、環(huán)保14000。

      富坤是一家從事現(xiàn)代化陽極加工企業(yè)，生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度在行業(yè)中一直處于先進(jìn)行列。目前日產(chǎn)能可達(dá)到5萬件左右共擁有3條自動(dòng)線主要加工大件的鋁型材，5條手動(dòng)線主要加工精密結(jié)構(gòu)的外觀件。公司主營加工鋁制品及其他五金產(chǎn)品的沖壓、拉絲、拋光、CNC、噴砂、陽極氧化、鐳雕、高光等全套加工工藝，擁有模具設(shè)計(jì)、開發(fā)、制作等開發(fā)團(tuán)隊(duì)。

      公司加工產(chǎn)品類型：1、英特爾mini電腦機(jī)箱鋁外殼；2、華為通訊散熱器；3、華為手機(jī)外殼；4、三星冰箱把手；5電腦支架；6、飛利浦果汁機(jī)等。

      經(jīng)過二十年現(xiàn)場作業(yè)，公司具有完整的數(shù)字管理系統(tǒng)，可靠的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，完善的環(huán)保硬件設(shè)施，公司執(zhí)著的工匠精神，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚨拙€使公司在鋁制品氧化及開發(fā)贏得了眾多客戶的信任與支持。

      經(jīng)營理念——精●誠●智●信

      精：精業(yè)求精  

      誠：誠實(shí)重諾    

      智：智省謹(jǐn)行

      信：信達(dá)四海                        

硬質(zhì)氧化件的公差尺寸如何預(yù)留

     對(duì)于螺孔等部位事后無法采用機(jī)械方法進(jìn)行修復(fù)的，則在硬質(zhì)氧化之前需經(jīng)保護(hù)處理，以免因無法裝配而造成廢品。

      對(duì)于有均勻度和光潔度要求的部位，事后尚需進(jìn)行研磨，這一尺寸的損耗事先亦要做到心中有數(shù)。當(dāng)硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度要求在100μm時(shí)，制件的單面實(shí)際尺寸相當(dāng)于增加近50μm左右。但隨著本身材料純度的不同和工藝條件的差異，實(shí)際以取得可靠數(shù)據(jù)尺寸的增厚值也會(huì)有差別，必要時(shí)需經(jīng)試驗(yàn)，然后決定公差配合余量。

      如何防止陽極氧化過程中產(chǎn)生邊角效應(yīng)？因?yàn)榻遣康哪げ豢赡苋S生長，膜層越厚越嚴(yán)重。為此厚層陽極氧化膜的角部半徑應(yīng)該取大一些。而純鋁成膜初期不顯顏色，當(dāng)膜層的厚度逐漸增厚時(shí)，制件表面的顏色也會(huì)逐漸由無色變?yōu)闇\褐色至褐色。

      硬質(zhì)氧化膜的顏色隨合金成分的不同與膜層厚度的增加而有所差異。就合金中含硅量較高的合金的表面顏色是從灰色轉(zhuǎn)向深灰色的。如膜層較薄時(shí)R值可在1mm左右，硬質(zhì)陽極氧化膜層厚度達(dá)80μm以上時(shí)R值不應(yīng)小于3mm。硬質(zhì)氧化膜的生長過程中難免會(huì)產(chǎn)生微裂紋，尤其在制件的邊角部位。

      惠州市富坤陽極氧化有限公司歡迎您蒞臨參觀。

鋁材氧化處理后應(yīng)注意什么

      為了能讓鋁材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的表層,廠商會(huì)對(duì)一些鋁材工件進(jìn)行氧化處理工藝,這樣工藝效果,不僅能夠提高鋁材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng),否者對(duì),鋁材工件使用效果不佳,甚至?xí)?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。

      1、熱水沖洗

      2、干燥

      3、老化

      4、不合格件的返修。

      首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。

      鋁氧化擺銫藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng) 溶劑 清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點(diǎn),故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在 溶劑 中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會(huì)引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。