襯氟儲(chǔ)罐工藝簡(jiǎn)述：

鋼殼襯氟表面處理：用清潔劑清洗雜質(zhì)，高溫去除油污等，并噴砂除銹到Sa2級(jí)，。

靜電噴涂氟材料：先在設(shè)備表面噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的設(shè)備表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，氟材料粉末顆粒就會(huì)熔化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在設(shè)備表面。

反復(fù)噴涂和烘烤：對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行多次噴涂和烘烤，使涂膜達(dá)到要求厚度。

電火花檢測(cè)：對(duì)制造好后的設(shè)備進(jìn)行電火花檢測(cè)，電火花檢測(cè)電壓20KV無擊穿。

襯氟儲(chǔ)罐

采用的氟樹脂靜電噴涂工藝是當(dāng)今世界上先進(jìn)的防腐工藝，首先對(duì)設(shè)備表面經(jīng)過高溫除油、除銹，然后對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行噴砂粗糙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的設(shè)備的表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，熟料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面，例如1mm厚的涂膜，也需要反反復(fù)復(fù)5-6次噴涂和烘烤，一般厚可以噴涂到2mm，氟材料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF幾種

襯氟儲(chǔ)罐殼體符合《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997或《鋼制壓力容器》GB150-1998規(guī)范。

多種內(nèi)襯氟材料選擇：PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF 。

涂層與金屬間有極高的結(jié)合力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與真1皮附著。故解 決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓．脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加明顯。

設(shè)備的外殼表面采用國(guó)外進(jìn)口的4F隔熱氟涂料,其工作原理很簡(jiǎn)單:太陽(yáng)光50%的是紅外線,而這部分光照射到物體表面都會(huì)變成熱能,一般的涂裝直接接受全部的熱能,而我們采用的4F隔涂熱氟料所產(chǎn)生的涂膜,使紅外線反射(使其不能變?yōu)闊崮?,使整個(gè)設(shè)備內(nèi)部基本保持一個(gè)恒溫狀態(tài),

這種隔熱氟涂料含有1、特殊顏料2、氟元素樹脂 其中特殊顏料的作用是反射太陽(yáng)光(主要是紅外線) 而氟元素樹脂具有的耐氣候性,防污性的優(yōu)點(diǎn)防止涂膜因時(shí)間長(zhǎng)久和污染造成下降.隔熱氟塑料耐久性能達(dá)到20年以上,普通隔熱涂料一般只能到5年左右.

儲(chǔ)罐底板的土壤側(cè)的儲(chǔ)罐底板的腐蝕比介質(zhì)側(cè)更加嚴(yán)重。邊緣板是容易受腐蝕的部位，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)如果沒有有效的防滲水措施或防滲水材料老化失效，則雨水和水汽容易沿罐底板與罐基礎(chǔ)的縫隙侵入到罐底的周邊部位，進(jìn)行腐蝕。

由于儲(chǔ)罐沉陷的不均勻，底板會(huì)高低起伏或有踏空現(xiàn)象。罐底板與基礎(chǔ)的接觸不良會(huì)導(dǎo)致罐底土壤的充氣不均而形成氧濃差電池，造成罐底板的腐蝕。