數(shù)控折彎機(jī)的性能特點(diǎn)：　　

      1、滑塊行程(Y，后擋料，X，R，Z可選均由電腦自動(dòng)控制)。

　　2、液壓上傳動(dòng)式，平穩(wěn)可靠。

　　3、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，具有強(qiáng)度高，剛性好。

　　4、折彎機(jī)上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，250噸以上采用下模補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

　　5、折彎機(jī)機(jī)械擋塊，扭軸強(qiáng)迫同步，精度高。

　　6、數(shù)控折彎機(jī)光柵尺、壓力比例閥、伺服電機(jī)均原裝進(jìn)口。

　　關(guān)于數(shù)控折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和性能特點(diǎn)的介紹就是以上這么多內(nèi)容了，大家看完應(yīng)該對(duì)數(shù)控折彎機(jī)有一定的了解了吧，這個(gè)折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是自動(dòng)，方便，感興趣的朋友以后需要可以購買這種的折彎機(jī)。

　液壓板料折彎機(jī)的調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)：　　

1、當(dāng)液壓折彎機(jī)安裝關(guān)校對(duì)好水平后，先擦去液壓折彎機(jī)各滑動(dòng)及加工面處防銹油，并仔細(xì)清洗干凈，按照設(shè)備潤滑圖，對(duì)各滑動(dòng)處按要求重新加注合適的潤滑油。

　　2、檢查各聯(lián)接處堅(jiān)定螺栓，防止因運(yùn)輸及吊裝中造成的松動(dòng)影響液壓折彎機(jī)的使用及安全。

　　3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對(duì)油泵回油處加注液壓油。

　　4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。

　　5、將電氣鈕選至點(diǎn)動(dòng)位置，踏下腳踏開關(guān)，讓液壓折彎機(jī)在無負(fù)荷情況下上下數(shù)個(gè)工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

　　6、試折板：根據(jù)板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對(duì)命令的執(zhí)行情況。

母線折彎機(jī)以故障呈現(xiàn)的或然性

　　分為體系性故障和隨機(jī)性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會(huì)發(fā)作的斷定的故障；而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動(dòng)錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。數(shù)控母線折彎機(jī)的模架設(shè)計(jì)我們大家都知道銅排加工機(jī)是對(duì)銅排的加工使其整齊的進(jìn)行排列，加工完成之后在經(jīng)過一系列的處理才能夠放到市面上進(jìn)行銷售，這也是銅排機(jī)的作用所在，銅排機(jī)在加工的時(shí)候需要用到一種用具，模架。此類故障的剖析需經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)、歸納判別才能夠掃除。

以數(shù)控加工機(jī)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來衡量

　　則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的毛病。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。數(shù)控母線折彎機(jī)廠家：在使用折彎機(jī)的過程中會(huì)突發(fā)各種各樣的狀況，那么我們?cè)撛鯓优挪楣收夏?。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來掃除。