數(shù)控折彎機的性能特點：　　

      1、滑塊行程(Y，后擋料，X，R，Z可選均由電腦自動控制)。

　　2、液壓上傳動式，平穩(wěn)可靠。

　　3、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，具有強度高，剛性好。

　　4、折彎機上模配有撓度補償機構(gòu)，250噸以上采用下模補償機構(gòu)。

　　5、折彎機機械擋塊，扭軸強迫同步，精度高。

　　6、數(shù)控折彎機光柵尺、壓力比例閥、伺服電機均原裝進口。

　　關(guān)于數(shù)控折彎機的優(yōu)點和性能特點的介紹就是以上這么多內(nèi)容了，大家看完應(yīng)該對數(shù)控折彎機有一定的了解了吧，這個折彎機的優(yōu)點就是自動，方便，感興趣的朋友以后需要可以購買這種的折彎機。

　液壓板料折彎機的調(diào)試與運轉(zhuǎn)：　　

1、當液壓折彎機安裝關(guān)校對好水平后，先擦去液壓折彎機各滑動及加工面處防銹油，并仔細清洗干凈，按照設(shè)備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。

　　2、檢查各聯(lián)接處堅定螺栓，防止因運輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機的使用及安全。

　　3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。

　　4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動電機，確認油泵轉(zhuǎn)向正確后，進行空運轉(zhuǎn)三分鐘。

　　5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關(guān)，讓液壓折彎機在無負荷情況下上下數(shù)個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

　　6、試折板：根據(jù)板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對命令的執(zhí)行情況。

母線折彎機以故障呈現(xiàn)的或然性

　　分為體系性故障和隨機性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發(fā)作的斷定的故障；而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機床機械構(gòu)造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。數(shù)控母線折彎機的模架設(shè)計我們大家都知道銅排加工機是對銅排的加工使其整齊的進行排列，加工完成之后在經(jīng)過一系列的處理才能夠放到市面上進行銷售，這也是銅排機的作用所在，銅排機在加工的時候需要用到一種用具，模架。此類故障的剖析需經(jīng)重復(fù)實驗、歸納判別才能夠掃除。

以數(shù)控加工機機床的運動質(zhì)量特性來衡量

　　則是機床運動特性降低的毛病。在這種情況下，機床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。數(shù)控母線折彎機廠家：在使用折彎機的過程中會突發(fā)各種各樣的狀況，那么我們該怎樣排查故障呢。例如機床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運用檢測儀器確診發(fā)作差錯的機、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對機械傳動體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來掃除。