液堿：隔膜液堿和離子膜液堿， 隔膜液堿中含鈉鹽較多。

在做一些要求較低產(chǎn)品，兩樣都行，但在做產(chǎn)品的結(jié)晶時還是用離子膜液堿，要不你還得想法把產(chǎn)品中的鹽除去?。。×硗猓谔麓?、醫(yī)l藥、化妝品、制革、涂料、農(nóng)l藥、玻璃等工業(yè)都有廣泛應(yīng)用。液體氫氧化鈉(簡稱液堿)是鋁廠用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的重要材料之一，主要是用來溶解 鋁土礦生成鋁酸鈉，再制成氧化鋁，對其質(zhì)量有嚴(yán)格要求，所以對進廠液堿的質(zhì)量檢驗分析是 鋁廠化驗部門的一項重要任務(wù)，操作頻率較高。

離子膜法制堿可分為普通離子膜和改性離子膜。普通離子膜存在膜厚、膜電阻高、運行壽命短、易溶脹、易出現(xiàn)氯中氫含量高、抗運行條件變化能力差、安全性能差等缺點；工業(yè)用液堿檢驗規(guī)程：目的：為了保證工業(yè)用液堿的質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。改性離子膜因添加了改性劑，其性能得到很大改善。常用改性劑有乳液和纖維等品種。目前國內(nèi)使用的改性離子膜大部分是聚四氟乙烯乳液法改性離子膜。離子膜法的特點是用多孔滲透性的離子膜把陽極室和陰極室隔開，離子膜能阻止氣體通過，這就阻止了陽極產(chǎn)物與陰極產(chǎn)物混合，但能讓水和離子通過。

工業(yè)化的離子膜電解槽是由多個單元組裝而成的。根據(jù)單元的結(jié)構(gòu)不同，分為單極式和復(fù)極式(雙極式)。單極式是將陽極和陰極各自組成可拆卸的單元，如同板框壓濾機中板和框一樣，將“陰極-框-膜-框-陽極-框”順序組裝而成離子膜電解槽，各單元可用并聯(lián)或串聯(lián)組成一組電解槽。單極式電解槽各單元間要用導(dǎo)線聯(lián)接，耗用材料多，電阻大。復(fù)極式電解槽按“陰極-空間-廂板-空間-陽極”組成一個單元。組裝時除末端用兩塊壓緊板外，將“單元-膜-單元-膜”順序組裝而成離子膜電解槽。離子膜法電解槽結(jié)構(gòu)也不斷改進，如電極由水平式改為直立式，其中離子膜直接吸附在陰極網(wǎng)表面，以降低槽電壓和提高生產(chǎn)強度。

影響堿液蒸發(fā)的因素

生蒸汽壓力。蒸汽是堿液蒸發(fā)中的主要熱源，生蒸汽的壓力高低對蒸發(fā)能力有很大的影響。通常較高的一次蒸汽壓力，使系統(tǒng)獲得較大的溫差，單位時間所傳遞的熱量也相應(yīng)的增加，因而也使裝備具有較大的生產(chǎn)能力。當(dāng)然，蒸汽壓力也不能過高，因為過高的蒸汽壓力輕易使加熱管內(nèi)堿液溫度上升過高，造成液體的沸騰，形成汽膜，降低了傳熱系數(shù)，反而使裝備能力受到影響。同樣，蒸汽壓力偏低，經(jīng)過加熱器的堿液不能達到需要的溫度，減少了單位時間內(nèi)的蒸發(fā)量，使蒸發(fā)強度降低。78t/t，另外蒸汽的空間也相應(yīng)的減少，使設(shè)備的投資也相應(yīng)的降。