通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不僅會限制了一個流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環(huán)節(jié)設備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。

生產(chǎn)布局：流水線設備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習慣。若流水線設備布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員的生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)管理：要提高流水線設備的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營中必須時刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

生產(chǎn)管理方法：提升流水線機器設備的運作效率，離不了靠譜、合理的管理方法。管理方法做為企業(yè)的一門務必修課，是平時運營中務必時刻留意的。合理的生產(chǎn)管理方法，能夠標準生產(chǎn)、標準操作，進而產(chǎn)生合理的、迅速的體現(xiàn)體制，能夠妥善處理好生產(chǎn)中的緊急狀況。

平時維修保養(yǎng)：平時的維修保養(yǎng)能夠合理避免過多脆化、損壞產(chǎn)生的安全隱患。企業(yè)必須按時對機器設備開展維修，立即跟換損壞的零部件。

裝配線是在特定路線上連續(xù)運輸貨物的機器，也稱為傳送帶或輸送機。裝配線輸送能力大，輸送距離長，在輸送過程中還可以同時完成多道工序，因此得到廣泛應用。

裝配線安裝中工作場所的布置應符合工藝路線。當工藝有兩個以上的工作場所時，應考慮同一工藝中工作場所的布置方法。一般來說，當有兩個或兩個以上偶數(shù)個類似的工作場所時，有必要考慮采用雙列布局，在運輸路線上將它們分成兩種情況。然而，當一名工人觀察幾套設備時，他應該考慮使工人移動的距離盡可能短。