電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線對電鍍工藝的重要性：然而，在化學藥劑的氧化還原中和中，污泥和水的分離主要采用化學法和氣浮法。由于電鍍污泥和各種有機添加劑在廢水中所占比例較大，浮選分離不徹底，處理效果不理想。因此，應(yīng)根據(jù)不同來源的水質(zhì)設(shè)計不同的電鍍廢水處理設(shè)備。這樣，電鍍廢水處理設(shè)備的價格會隨著電鍍廢水處理工藝的不同而變化。

電鍍廢水處理設(shè)備中的蒸發(fā)濃縮工藝是針對含重金屬的電鍍廢水，如鉻、銅、鎳離子廢水的處理。電鍍廢水經(jīng)不同藥劑氧化還原中和后，采用蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理。工藝簡單，不需要化學試劑。該組合工藝投資少，操作管理方便，穩(wěn)定可靠，能耗低。同時，該設(shè)備回收水資源，有助于企業(yè)節(jié)能減排，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

進一步了解電鍍廢水處理設(shè)備、電鍍廢水處理設(shè)備價格、電鍍廢水處理設(shè)備的選型。

自動化電鍍生產(chǎn)線分析

自動化電鍍生產(chǎn)線分析：隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電鍍設(shè)備已成為現(xiàn)代電鍍企業(yè)發(fā)展不可缺少的一部分。電鍍企業(yè)要在短時間內(nèi)大規(guī)模、大批量地生產(chǎn)和加工電鍍產(chǎn)品，離不開現(xiàn)代化的電鍍設(shè)備。

自動電鍍生產(chǎn)線

為了保證電鍍設(shè)備的正常運行，必須進行及時有效的維護。

電鍍自動化生產(chǎn)線分析

1掛鍍自動生產(chǎn)線

掛鍍自動生產(chǎn)線大致分為兩種類型，即直線自動生產(chǎn)線和機械自動生產(chǎn)線。過去，在環(huán)形電鍍生產(chǎn)線上，比較有代表性的生產(chǎn)企業(yè)是廣東潮州機械廠和南京輕工機械廠。改革開放以后，臺灣、香港等地出現(xiàn)了許多企業(yè)。這些企業(yè)在國內(nèi)建立了多家電鍍設(shè)備廠，帶來了先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、新技術(shù)、新元器件，極大地提高了國內(nèi)全自動環(huán)形電鍍生產(chǎn)線的制造水平。

龍門式電鍍設(shè)備

龍門式電鍍設(shè)備起重機具有剛度好、起重量大、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。適用于各種尺寸電鍍槽的工件吊裝。對于鍍液長度較大的自動線，可采用這種車體結(jié)構(gòu)。運行軌道安裝在罐體兩側(cè)，具有減緩軌道和運行的腐蝕，方便電氣傳感器故障檢測的優(yōu)點；大型電鍍槽的自動線由高精度計算機控制，具有先進的生產(chǎn)工藝參數(shù)自動存儲和存儲功能，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗可追溯；可配振動擺動；空氣攪拌；PLC自動控制，操作準確；可配高精度過濾器，保證涂裝質(zhì)量；它還可以配備的整流器，以確保電鍍的穩(wěn)定性。

?電鍍生產(chǎn)線電氣安全要求

電鍍生產(chǎn)線電氣安全要求

控制柜開始工作時：初次合閘時應(yīng)將主開關(guān)逐個合上，然后逐一啟動所有功能。

停止工作時：首先按下停止按鈕，停止所有功能的運行。在確保所有功能停止工作后，從小到大拉下各級開關(guān)。

注意事項

自動線運行中，嚴禁操作人員離崗。

緊急情況下，應(yīng)立即按下緊急制動按鈕，并找有關(guān)人員處理。

打開大汽門時，先打開1~2個按鈕，停1~2分鐘，然后逐漸打開至正常送汽。

工作場所以備溶液溢出時應(yīng)急使用。

生產(chǎn)結(jié)束后，當槽溫達到室溫時，關(guān)閉風機。

自動線運行時，嚴禁攀爬取樣、加藥、故障排除等設(shè)備。

當渡槽溫度超過工藝r時。