對于很砂的砂紋，擠出壓片是個困難，擠出料比較干燥，像擰麻花一樣，在壓片滾筒間很難下去。首先我們配方中應少加吸油量較大的填料，比如鈣粉，滑石粉，云母粉等，并比例不能過多，再者催化劑用量控制好，如有加廢料或過多超細粉，所謂實踐出真知，有個方法是混料時加點水進去，擠出時水汽化能讓擠出料發(fā)泡變軟好擠出好壓片。

    砂紋是僅次于褶皺的第二大紋理粉品種，鋁型材是砂紋的用量大戶，砂紋是粉末中比較好的做的品種，而且可以噴薄，膜厚40－50微米即可。砂紋常遇到的問題，一是如何做的細膩平滑，二是抗刮傷，三是擠出壓片。

    砂紋的細膩平滑除了選擇合適的砂紋劑外，還有就是把它磨細，盡量磨細，這樣噴出來后表面會細膩平滑。砂紋的抗劃傷是個老大難問題，好的解決的辦法就是加蠟粉，有的廠家加很貴的氟蠟，我們在實踐中發(fā)現(xiàn)L503增硬劑對解決砂紋的抗劃傷非常有效。

    加入流變助劑生產砂紋粉末涂料：在粉末涂料熔融擠出高剪切力的情況下使體系具有正常粘度，而在熔融固化階段，在體系中具有很高的粘度而無法流動，從而形成砂紋。

    采用此種方法需要注意的是：在生產砂紋時因流變助劑用量很小，一般占到總量的1-2%，所以在預分散是一定要分散均勻。此種方法比加入填料法的優(yōu)點在于保持成本變化不大的情況下，涂料的裝飾效果相似，涂膜的防護能力有所提高，易上粉，噴涂面積大，填料量的下降是的易擠出生產。

    一般現(xiàn)在粉末涂料制造商常用的即是加入砂紋劑。加入砂紋劑生產砂紋粉末涂料的原理是：

    粉末涂料在熔融流平時，由于砂紋劑的表面張力小于正常的粉末涂料涂膜的表面張力，分散于涂膜各點的砂紋劑改變涂膜的局部張力，使的表面張力高的基料來包裹表面張力底的砂紋劑，之后涂膜表面呈現(xiàn)分布均勻的砂紋狀。采用此種方法生產的砂紋粉末涂料的裝飾性和防護性都好，不僅機械性能優(yōu)異，而且紋理重現(xiàn)穩(wěn)定、手感滑爽、擠出容易、效果穩(wěn)定，主要的缺點即是材料的成本較高。