自動(dòng)焊接機(jī)定期需要檢查哪些項(xiàng)目

自動(dòng)焊接機(jī)在使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行檢查并維護(hù)保養(yǎng)，既能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，避免因設(shè)備故障造成的人員傷害。一般使用1-2年需要專業(yè)人員對(duì)以下項(xiàng)目檢查：

一．焊接機(jī)器人本體部分檢查

1．機(jī)器人本體和控制箱內(nèi)裝有鋰電池，用于伺服電機(jī)編碼器數(shù)據(jù)備份，電池的使用壽命隨工作環(huán)境的不同有所變化，當(dāng)超過兩年時(shí)要換新電池，否則電機(jī)編碼器數(shù)據(jù)將會(huì)丟失，需要重新進(jìn)行原點(diǎn)調(diào)整，更換前需備份示教數(shù)據(jù)，防止示教程序及設(shè)定參數(shù)丟失。

2．原定的各軸標(biāo)記是否重合。

3．自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，手動(dòng)操作時(shí)看個(gè)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平滑，穩(wěn)定。

4．機(jī)器人安全開關(guān)，急停開關(guān)是否正常

5．送絲機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn)。

6．減速機(jī)構(gòu)是否磨損。

7．齒型帶松緊調(diào)整。

8．TW, BW, RW 三軸補(bǔ)充潤(rùn)滑油（油孔不允許加普通黃油）

二．控制箱檢查

1．鋰電池更換。

2．散熱風(fēng)扇檢查。

3．電纜檢查（接地電纜、電源電纜、控制電纜）

4．示教器操作面板各個(gè)開關(guān)是否正常。

5．控制箱內(nèi)除塵。

三．外部軸及定位夾具檢查

2．加注潤(rùn)滑油。

3．連接螺栓是否緊固。

4．運(yùn)行時(shí)是否有異常。

5．定位銷是否有磨損。

四．焊機(jī)部分

1．焊接電源（內(nèi)部除塵、連接部分有無松動(dòng)）

2．焊槍（噴嘴清掃、送絲管有無阻塞、絕緣是否正常、氣管有無漏氣、電纜有無松動(dòng)、損傷）。

3．送絲裝置（送絲輪是否有磨損、SUS管有無損傷、磨損、送絲電機(jī)是否異常）。

自動(dòng)焊機(jī)在使用時(shí)如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實(shí)，那就是電網(wǎng)電壓過低，用戶這時(shí)應(yīng)快速的解決電源問題，電源正常之后才能使用。埋弧自動(dòng)焊一般要求在平焊位置進(jìn)行焊接，對(duì)于位置狹窄的焊縫及薄板焊縫，采用埋弧焊有一定的困難。但是如果新購買的自動(dòng)焊錫機(jī)如果出現(xiàn)主要部件質(zhì)量問題，可以直接更換新的自動(dòng)焊錫機(jī)或者更換主件。自動(dòng)焊錫機(jī)主機(jī)保修一年，長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。這種情況下直接通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。  

自調(diào)式焊接焊接滾輪架可根據(jù)滾筒直徑大小自行調(diào)節(jié)。(3)焊縫應(yīng)清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。焊接焊接滾輪架驅(qū)動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)方式或蝸輪蝸桿減速機(jī)方式，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶的需求，滾輪分膠輪、鋼輪、鋼膠組合輪三種形式；可與其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制。該焊接焊接滾輪架主要用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等，還可與其他工裝配合進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配和焊接。焊接焊接滾輪架產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、壓力容器、石化、管道、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、造船、堆焊修復(fù)等行業(yè)。