上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

1、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

2、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

3、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

切紙機(jī)刀片在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

  切刀的調(diào)整

   每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動(dòng)調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時(shí)必須關(guān)閉主電機(jī)，待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行！

   其調(diào)整步驟為：

   ①確定切紙機(jī)處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機(jī)，按下主電機(jī)停止按鈕，確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開(kāi)關(guān)置于中間換刀位置“”。

   ②確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運(yùn)動(dòng)到z低點(diǎn)，并觀察刀片切入刀條深度是否合理（正常切入0.5—1毫米）。

   如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過(guò)調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決。

   如果刀片磨損不能切斷紙張時(shí)，則應(yīng)將刀片沿長(zhǎng)孔方向向下移，直到能完全切斷紙張。

   具體調(diào)整方法如下：關(guān)掉主電機(jī)和電源開(kāi)關(guān)，將全部刀片聯(lián)結(jié)螺釘旋松，將刀床用手動(dòng)的方式置于z低點(diǎn)，用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動(dòng)掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動(dòng)器脫離，旋轉(zhuǎn)頂?shù)锻馆喪沟镀袛嗉垙垺?span style="line-height:1.5;">

刀片焊接如何選擇焊料?

焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。刀片的熱處理方法：※正?；幚碚；療崽幚碛袃蓚€(gè)重要的功用，一是使工件結(jié)晶粒微細(xì)化而改善材料機(jī)械性質(zhì)。具體地講，就是把焊料加熱達(dá)到熔化狀態(tài)，這時(shí)焊料與被焊接金屬表面不斷進(jìn)行著金屬分子的相互滲透，鐵 溶解到 焊料中的液體銅內(nèi)，銅則沿著鐵的晶界擴(kuò)散到鐵內(nèi)，這樣就使焊料滲入被焊金屬內(nèi)部，滲入的越深，焊縫的質(zhì)量越好，結(jié)合強(qiáng)度越大。如果焊料熔化后，不能浸潤(rùn)被 焊金屬.就會(huì)在釬焊表面上出現(xiàn)斑點(diǎn)，得不到良好的焊縫，所以要選擇適宜的焊料，對(duì)焊料提出一些要求，并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。

　硬質(zhì)合金硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì),實(shí)行HRA硬度值.PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)極端適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度.儀珍惜量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同,行使和領(lǐng)導(dǎo)都十分容易.

　　硬質(zhì)合金是一種金屬,通過(guò)硬度試驗(yàn)可以反應(yīng)硬質(zhì)合金材料在別離的化學(xué)成分、陷阱布局及熱束縛工藝條件下刻板性能的對(duì)抗,因此硬度試驗(yàn)廣博應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢討、看管熱處理工藝的準(zhǔn)確性及新材料的切磋.