曲軸箱故障很少。如果保養(yǎng)正常，應(yīng)在初次使用50小時后更換潤滑油，然后每500小時或每年更換一次，直到潤滑油乳化為止，這通常是由于溫度或油封泄漏引起的老化和變質(zhì)引起的，如果軸箱中的油塞沒有加滿或油封被吸到B中，潤滑油就會發(fā)熱。Y真空。

   好的入口過濾器是保護設(shè)備的廉價方法?；覊m、碎屑和沙子很容易損壞閥門和活塞。解決方法是使用60-100目濾布和適合水流的尺寸，并確保定期檢查。

   只有當設(shè)備對高壓水敏感時，有時由于高壓水，清洗液吸入口不能工作。

   高壓清洗機應(yīng)設(shè)置此表以顯示壓力變化。壓力表的校準范圍至少比高壓清洗機的更大工作壓力高50%。當壓力波動較大時，應(yīng)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)器以準確顯示壓力讀數(shù)。其的工作原理主要可以概括為：待清洗工件表面上所存在的油污及污垢等雜質(zhì)，在受到清洗機噴射水流的機械力作用下，同時配合熱能和金屬洗滌劑，將會逐漸變得濕潤，軟化，分離，之后再通過清洗液將其污垢粒子帶走，從而達到清洗的目的。壓力表提供一個重要的警告條件，用于監(jiān)測噴嘴磨損和密封失效導(dǎo)致的減少，并避免將來更昂貴的維護。

    通過式清洗機是采用重型輸送帶傳動，具有清洗液噴洗，漂洗液噴淋，吹水，烘干等多種功能的新型連續(xù)式清洗設(shè)備。該機主要適用于各制造廠（和維修廠清洗各種零件的油、污垢。特別適應(yīng)了機械制造行業(yè)清潔度標準日益提高和流水線大量生產(chǎn)的需求。

     該機經(jīng)數(shù)次改進，設(shè)計合理，采用變頻調(diào)速和擺線針輪減速器的驅(qū)動裝置，且裝有可調(diào)噴咀，該機具有工位多，功能全，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點，這對于流水線零件的清洗，改善清潔工人的勞動環(huán)境，提高清洗質(zhì)量，具有特別重要的意義。

通過式清洗機的清洗效果取決于空化作用

1、超聲波強度：在通常狀況下，單位面積聲功率超越0.3W/cm2時，水溶液就能產(chǎn)生空化。在肯定范圍內(nèi)，超聲波強度越大，空化作用越明顯，也就說清洗成果越好。

2、超聲波頻率：超聲波振動頻率對于清洗成果有很大影響，這是因為超聲波頻率對于空化作用影響很大的緣故。實際證實等同功率狀況下，低頻時易于激起空化。通過式清洗機工作中還必須遵守：a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上。即頻率越低，空化作用成果越好，但噪音越大。反之，頻率越高，空化作用成果越差，全自動清洗機也認為它的噪音越小。

3、清洗液溫度：清洗的溫度是影響清洗速度主要因素，恰當?shù)倪M步清洗液的溫度，可加強空化才能，延長清洗光陰，但超越肯定的溫度，因為蒸汽壓力相應(yīng)增添反而使空化作用降落，因此必需保持肯定的溫度范圍，如水溶劑清洗液一般在45℃左右，三氯烯清洗液在75℃左右。通過式清洗機工作前還必須遵守：a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。抉擇清洗液必需斟酌抉擇的清洗液粘度要小，表面張力要小以利于清洗液的空化。