雙曲面玻璃廠家的目標(biāo)

雙曲面玻璃廠家的目標(biāo)落實(shí)有三個(gè)重點(diǎn)：制訂目標(biāo)、選定目標(biāo)、緊盯目標(biāo)。將其一一拆開(kāi)的話，有相對(duì)應(yīng)的三個(gè)步驟：

1、制訂目標(biāo)、解讀并分析目標(biāo);

2、選合適的人、會(huì)Sell目標(biāo);

3、制訂KPI績(jī)效考核、領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)落實(shí)方案、跟蹤檢查并方案操作、復(fù)盤歸納。

那，目標(biāo)由誰(shuí)來(lái)定?參與方肯定要有老板、高管團(tuán)隊(duì)和全體員工，不可或缺。其中，更重要的，也是很多雙曲面玻璃公司經(jīng)常忽略的就是員工這一個(gè)方面。雙曲面玻璃公司制訂目標(biāo)的關(guān)鍵，就是要讓員工參加進(jìn)來(lái)。

雙曲面玻璃公司管理需要為員工賦予教練、賦予協(xié)助、賦予指導(dǎo)，把舞臺(tái)留給員工。讓員工參加到公司制訂目標(biāo)的過(guò)程中，就會(huì)讓員工富有參與感，極大地提升雙曲面玻璃廠家的管理效率。

原片的選擇非常重要,一定要選擇品牌形象穩(wěn)定、有穩(wěn)定質(zhì)量保證的

原片的選擇非常重要，一定要選擇選擇品牌形象穩(wěn)定、有穩(wěn)定質(zhì)量保證的生產(chǎn)廠家，一些廠家的原片本身就沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，本身就具有損傷。目前市場(chǎng)上的原片在質(zhì)量方面有很大差異，原片玻璃的，沙粒在運(yùn)輸過(guò)程中都引起玻璃之間的振動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生二次傷害。因此，熱彎玻璃加工在打開(kāi)箱子時(shí)，我們選擇對(duì)原片的質(zhì)量進(jìn)行采集，確保沒(méi)有劃傷。

可能造成劃傷的工序。

切裁工序，無(wú)論是手動(dòng)還是全自動(dòng)切割,都必須保證切割臺(tái)表面的清潔和掰片臺(tái)的清潔。臺(tái)面的玻璃屑是非常容易導(dǎo)致玻璃表面被劃傷，直接成為廢品，在實(shí)際的生產(chǎn)中，應(yīng)該每掰一次邊就對(duì)掰片臺(tái)進(jìn)行一次清掃。

曲面玻璃加工變形的四大主要因素

引起玻璃成像失真的原因很多，各種因素對(duì)失真的影響也不同。一般很難分清楚玻璃成像失真的具體原因，所以很多時(shí)候都?xì)w結(jié)于“鋼化變形”。今天，我們就來(lái)聊聊哪些因素會(huì)引起所謂的鋼化變形。曲面玻璃加工變形的四大主要因素

1、玻璃原片與加工因素

如果曲面玻璃加工弓形度控制1，波形度控制在0.15mm，再采用寬邊進(jìn)爐措施的話，成品的會(huì)變形與鋼化生產(chǎn)的關(guān)系并沒(méi)我們想象的那么大。

玻璃的凸起或凹陷對(duì)玻璃成像變形影響很大。一般情況下空氣中含有1-4%的水蒸氣，濕度越大水蒸氣含量越多。曲面玻璃加工完成后，分子篩吸收掉大部分密封到中空內(nèi)的水蒸氣后，玻璃常呈現(xiàn)凹陷狀。當(dāng)然水平打膠壓凹應(yīng)該是加工質(zhì)量控制問(wèn)題。

2、設(shè)計(jì)選型因素

反射率反射率越高的玻璃成像越清晰，事實(shí)上從觀察上也更容易看到玻璃的變形。

長(zhǎng)寬比玻璃長(zhǎng)寬比太大容易產(chǎn)生扭曲變形，長(zhǎng)寬比太接近1:1則容易出現(xiàn)鍋底形。的長(zhǎng)寬比一般認(rèn)為是2:1。

3、環(huán)境因素

對(duì)于曲面玻璃來(lái)說(shuō)，腔體內(nèi)空氣受到溫度、壓力等變化的影響膨脹或收縮，玻璃成像的影響也是很大。氣溫中空內(nèi)空氣溫度升高或降低15度，密封在玻璃內(nèi)部空氣體積將膨脹或收縮5%。

氣壓、海拔高度大氣壓力隨著高度而變化;高度每增加610m，大氣壓力就降低1Psi(6900N/㎡);從另外角度講，高度每增加610米，對(duì)610*1220mm的中空玻璃來(lái)說(shuō)，則相當(dāng)于從玻璃的內(nèi)部給每片玻璃上施加了約520kg的壓力。

為了避免氣壓變化導(dǎo)致的曲面玻璃加工變形，一般建議制造地點(diǎn)與使用地點(diǎn)之間海拔高度差超過(guò)610m時(shí)，需要在中空玻璃上加毛細(xì)管。