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發(fā)布時(shí)間:2021-09-14 13:45  

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攪拌機(jī)配件葉片選購的小技巧

葉片是混凝土攪拌機(jī)配件磨損件之一,攪拌機(jī)葉片的好壞直接影響到產(chǎn)能及成本,那么如何選購混凝土攪拌機(jī)葉片呢,我們從以下幾點(diǎn)來看:

1、材料:攪拌機(jī)葉片的磨損速度快慢與其材質(zhì)有較大的關(guān)系,低廉的攪拌機(jī)葉片一般采用廢舊鋼鐵材料進(jìn)行攪拌機(jī)葉片的澆鑄制造,葉片中雜質(zhì)比較多,使用壽命較低。我們的攪拌機(jī)葉片采用完整鋼板進(jìn)行攪拌機(jī)葉片的切割加工,并且在進(jìn)行攪拌機(jī)葉片的切割加工中,還可以根據(jù)攪拌機(jī)葉片的切割需求,使用不同部位的鋼板進(jìn)行不同材料需求的攪拌機(jī)葉片制作。

2、表面加工質(zhì)量:許多低廉葉片才鑄造成型之后只經(jīng)過簡(jiǎn)單打磨,表面粗糙不均勻,在使用過程中易斷裂,我們的攪拌機(jī)葉片經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)線進(jìn)行表面加工處理,材質(zhì)均勻,表面順滑,使用壽命較長(zhǎng)。




攪拌機(jī)配件廠家為您介紹:混凝土攪拌站塵封后的優(yōu)點(diǎn)

近年來,隨著城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加快,對(duì)混凝土的需求量不斷加大,而傳統(tǒng)由于巨大的揚(yáng)塵污染,破壞著城市的環(huán)境。為了解這一難題,古城機(jī)械積極推廣環(huán)保型混凝土攪拌站,實(shí)現(xiàn)了揚(yáng)塵等污染物零排放。

“傳統(tǒng)攪拌站主要有揚(yáng)塵、污水和漿水三大排放,而在環(huán)保型站區(qū)這三種污染物將實(shí)現(xiàn)零排放?!薄F渲?,揚(yáng)塵主要通過水霧和負(fù)壓吸塵得以清理,漿水 則通過新型設(shè)備實(shí)現(xiàn)砂、石、漿水的有效分離。一方面,分離出的砂、石可直接投入到攪拌站循環(huán)利用。另一方面,剩余的漿水則通過沉淀池再次分離,下層水用于 攪拌站的混凝土生產(chǎn),上層水可用于清洗攪拌車,清潔場(chǎng)地。




攪拌機(jī)的摩擦損傷形式

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹:攪拌機(jī)的摩擦損傷形式

攪拌機(jī)等施工機(jī)械在實(shí)際使用中難免會(huì)有磨損,摩擦是磨損的原因,而磨損是摩擦的必然結(jié)果。磨損是多種因素相互影響的復(fù)雜過程,而磨損的結(jié)果將給摩擦面帶來多種型式的損傷和破壞,因而磨損的類型也就相應(yīng)地有所不同。

摩擦損傷的分類:

按環(huán)境和介質(zhì)可分為:流體磨損;濕磨損;干磨損。

按表面接觸性質(zhì)可分為:金屬-流體磨損;金屬-金屬磨損;金屬-磨料磨損。

比較常用的分類方法是基于磨損的失效機(jī)制進(jìn)行分類,一般分為五類:粘著磨損;磨料磨損;腐蝕磨損;微動(dòng)磨損;表面疲勞磨損(接觸疲勞)。

磨損性質(zhì):

(1)在摩擦過程中,零件表面將發(fā)生一系列物理、化學(xué)和力學(xué)狀態(tài)的變化。

1、因材料塑性變形而引起表層硬化和應(yīng)力狀態(tài)的變化;

2、因摩擦熱和其它外部熱源作用下而發(fā)生的相變、淬火、回火以及回復(fù)再結(jié)晶等;

3、因與外部介質(zhì)相互作用而產(chǎn)生的吸附作用。

磨損類型并非固定不變,在不同的外部條件和材料具有不同特性情況下,損傷機(jī)制會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)化,由一種損傷機(jī)制變成另一種損傷機(jī)制。所謂外部條件主要指摩擦類型(滾動(dòng)或是滑動(dòng))、摩擦表面的相對(duì)滑動(dòng)速度和接觸壓力的大小。




攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程

攪拌機(jī)配件廠家為您介紹:攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程

對(duì)于攪拌機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程和基本要求已載明在說明書中,這里對(duì)一些在執(zhí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)中需要強(qiáng)調(diào)的問題,做簡(jiǎn)要概括。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),一般攪拌機(jī)外部緊固件在裝配時(shí)由于采用風(fēng)動(dòng)扳手,往往沒有擰緊到位,故在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該重新檢查和緊固,同時(shí)還要消除在運(yùn)輸過程中造成的零部件變位、短缺等異?,F(xiàn)象。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)中所采用的潤(rùn)滑油性質(zhì),對(duì)磨合有很大影響。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)來講,潤(rùn)滑油應(yīng)具有良好的金屬表面附著能力,才能減少配合零件表面直接接觸的程度。油的導(dǎo)熱、散熱性能要好,且要求具有較好的流動(dòng)性,以減輕或者防止抓粘性磨損,使油能滲人較狹窄的縫隙、套層中,起潤(rùn)滑、冷卻和清洗作用。因此,總的講以黏度偏低的潤(rùn)滑油為宜。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)油的壓力變化,防止燒瓦等事故。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)有計(jì)劃地檢查各部位的發(fā)熱情況,聽診聲音變化。對(duì)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和液壓提升機(jī)構(gòu)等要做周期的磨合操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)或操作有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停車檢查。只有在完全排除故障后,方允許繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。