管體橢圓度的測(cè)量?jī)x器

一種管體橢圓度的測(cè)量?jī)x器，包括剛性半圓球、接觸端和刻度千分尺，所述接觸端和所述刻度千分尺分別設(shè)置在所述剛性半圓球的半圓兩端；檢查一下前一道工序機(jī)床主軸和夾具的不同軸度，夾具和機(jī)床主軸的中心連線，在200毫米長(zhǎng)度上允許的不同軸度應(yīng)該不大于0。所述刻度千分尺的測(cè)量方向線與所述接觸端在一條直線上，并且所述直線通過(guò)所述剛性半圓球的圓心；所述剛性半圓球的直徑等于，所述接觸端到所述剛性半圓球之間的距離、所述刻度千分尺的測(cè)量觸點(diǎn)到所述剛性半圓球之間的距離和所述被測(cè)管體的直徑，三者之和。本實(shí)用新型使用便攜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、測(cè)量、可降低工作強(qiáng)度；本實(shí)用新型檢測(cè)覆蓋面廣，可覆蓋所有規(guī)格管徑的鋼管橢圓度，解決了管體橢圓度的測(cè)量難題。

橢圓度檢測(cè)儀.專用附件

浮動(dòng)夾頭1124F當(dāng)使用兩瓣式測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量小孔（≤25.0mm）時(shí)，推薦使用測(cè)量臺(tái)架，此時(shí)為了測(cè)頭在進(jìn)入被測(cè)孔時(shí)能容易的找到孔的中心，可以再臺(tái)架上安裝一個(gè)浮動(dòng)夾頭，他可以提供可以再水平面上提供微小的浮動(dòng)量，這樣避免了測(cè)頭的磨損。

浮動(dòng)范圍為：0-1.5mm

也提供可調(diào)整測(cè)力的浮動(dòng)夾頭：1124F-1V型定位盤(pán)1124-V通孔測(cè)量定位盤(pán)1124-T V 型定位盤(pán)安裝在臺(tái)架的測(cè)量面上，用來(lái)定位工件。

一般安裝在小臺(tái)架上，用于小尺寸測(cè)量安裝在小臺(tái)架上用于定位工件

一般適用于測(cè)量Ф13mm以下的通孔 測(cè)量臺(tái)架1124-S58測(cè)量臺(tái)架1124-S102 產(chǎn)品特征：操作簡(jiǎn)便，尤其適用于小尺寸測(cè)量量程：0-40mm測(cè)量盤(pán)直徑：Ф58mm通過(guò)檢測(cè)螺母簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的調(diào)整測(cè)量高度產(chǎn)品特征：操作簡(jiǎn)便，適用于較大尺寸測(cè)量量程：0-130mm測(cè)量面：1003100

橢圓度測(cè)量?jī)x機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

橢圓度測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。主要由移動(dòng)小車、圓心升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、圓心水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)、測(cè)桿裝置、限位裝置和噴標(biāo)裝置等組成，回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)如圖4所示，限位裝置如圖5所示。圖3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總體示意圖圖4 回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)示意圖圖5 限位裝置示意圖移動(dòng)小車?yán)迷瓬y(cè)長(zhǎng)小車伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，在原導(dǎo)軌上做前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng)；圓心升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在移動(dòng)小車上，其升降范圍可滿足焊管直徑從508 mm到1 422 mm變化要求，采用電動(dòng)絲杠調(diào)整結(jié)構(gòu)；如L=4a*sqrt(1-e^sin^t)的(0-pi/2)積分,其中a為橢圓長(zhǎng)軸,e為離心率公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。圓心水平調(diào)整機(jī)構(gòu)采用絲杠調(diào)節(jié)，可使回轉(zhuǎn)測(cè)量圓心在水平方向進(jìn)行調(diào)整；回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的測(cè)桿裝置作圓周運(yùn)動(dòng)；噴標(biāo)裝置是當(dāng)被測(cè)鋼管橢圓度測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)在反轉(zhuǎn)過(guò)程中自動(dòng)啟動(dòng)氣、液電磁閥，依據(jù)虹吸原理，高速氣流帶動(dòng)微量液體噴射到管壁形成白色圓點(diǎn)，達(dá)到橢圓度直徑較小位置進(jìn)行噴涂標(biāo)記。

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彎頭如何量橢圓度

根據(jù)焊接管件技術(shù)條件和參照 ANSI B16. 9標(biāo)準(zhǔn)“尺寸和公差的檢査標(biāo)準(zhǔn)”,以外徑和壁厚為準(zhǔn)進(jìn)行尺寸控制，可推算出406×8 mm90°彎頭的外徑偏差允許范圍為 2 ~ -1.5 mm.即不銹鋼彎頭端口處所有點(diǎn)的外徑均應(yīng)在404.5~408 mm之間。管件廠返修的11件彎頭,在確認(rèn)壁厚全部合格后,又發(fā)現(xiàn)端口相同度稍差的問(wèn)題。 這是因?yàn)?管件廠曾在冷態(tài)下對(duì)彎頭進(jìn)行過(guò)兩次校形當(dāng)時(shí)測(cè)量尺寸雖滿足技術(shù)條件,,但在數(shù)小時(shí)至1天后,由于不銹鋼彎頭內(nèi)有殘余應(yīng)力,外形尺寸發(fā)生反彈,再次超出技本條件標(biāo)準(zhǔn)。橢圓度檢測(cè)橢圓度的測(cè)量方法通常有兩種，一種是上面所說(shuō)的多組測(cè)頭進(jìn)行外徑尺寸的測(cè)量，另一種是一組測(cè)頭進(jìn)行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。這即為第3個(gè)不符合項(xiàng),即拼焊彎頭的端面橢圓度超差。