據(jù)了解，現(xiàn)在國內(nèi)大部分企業(yè)出產(chǎn)和倉庫內(nèi)及部分制作業(yè)所運用的吹塑代加工都是輕型吹塑代加工，重型吹塑代加工占一小部分。其可主動充電、主動化程度高，便當、占地面積小，可在出產(chǎn)的各個車間內(nèi)絡繹往復自如，靈活性大。盤點這19家企業(yè)傍邊大部分是以輕型吹塑代加工為主，其間，昆船智能、機科和新松機器人3家出產(chǎn)的首要是以重型吹塑代加工為主，其它13家企業(yè)都是以輕型吹塑代加工為主，其間，井松科技、國自機器人、怡豐機器人重型、輕型都有觸及。

吹塑成型辦法

不同吹塑辦法，因為質(zhì)料、加工要求、產(chǎn)值及其本錢的差異，在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢。具體的吹塑成型進程可參考文獻。這兒從微觀角度介紹吹塑的特色。

中空制品的吹塑包含三個首要辦法：擠出吹塑：首要用于未被支撐的型坯加工；打針吹塑：首要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑：包含擠出一拉伸一吹塑、打針一拉伸一吹塑兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，極大地下降出產(chǎn)本錢和改善制品功用。

打針吹塑的長處是加工進程中沒有廢料發(fā)生，能很好地操操控品的壁厚和物料的渙散，細頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品外表光潔，能經(jīng)濟地進行小批量出產(chǎn)。缺點是成型設備本錢高，并且在一定程度上僅適宜于小的吹塑制品。 中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣有必要潔凈。打針吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力常常需求高達 4MPa 。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。在塑料凝結(jié)中，低壓使制品發(fā)生的內(nèi)應力低，應力渙散較均勻，且低應力可改善制品的拉伸、沖擊、彎曲等功用。