模切壓痕，是瓦楞紙箱加工中不可缺少的工藝。經(jīng)過模切壓痕的紙箱，外觀質(zhì)量和市場競爭力都有很大的提高。模切壓痕的主要工藝過程為：產(chǎn)品設計→模切刀具加工→排版→裝、墊版→模切壓痕→整理→成品。1.產(chǎn)品設計瓦楞紙箱設計時，要精que計算包裝內(nèi)部的尺寸規(guī)格，線條轉(zhuǎn)彎處盡量采用圓角，防止出現(xiàn)尖角，這樣有利于排刀；避免多個相鄰窄邊連接，便于清廢。瓦楞紙箱各部位規(guī)格確定后，采用打樣試成型的方法，驗算、核對規(guī)格的合理性和外觀的藝術(shù)性，然后再正式制版。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

瓦楞箱的上光工藝通常是面紙預印上光后，再裱合成瓦楞紙板，經(jīng)模切加工成紙箱。也可在瓦楞紙板表面直接上光油，但防水效果不佳，還可能損害紙箱抗壓。07表面覆膜瓦楞紙箱覆膜就是將聚丙xi等塑料薄膜覆蓋于印品表面，并采用黏合劑經(jīng)過加熱、加壓使之粘合在一起的工藝。覆膜工藝分為預涂覆膜和即涂覆膜兩種。彩盒覆膜后表面光亮，耐摩擦，有一定的防水效果，折盒不容易裂損。但產(chǎn)品回收使用困難，美歐等國已限制使用。鍍鋁膜牛皮紙板日本東洋鋼板株式會社曾發(fā)開發(fā)出0.02mm~0.05mm厚的純鐵箔，經(jīng)鍍鋅、鎳或錫防銹處理 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

因而目前針對紙箱生產(chǎn)企業(yè)，zui實惠、zui簡單可行的方法就是通過設備改造來有效降低成本。近年來，市場上涌現(xiàn)出了一股設備改造的風潮，主要的改造技術(shù)有：活塞式蒸汽回收機的改造、熱板部壓力板改造、糊機觸壓棒改造、自脹式夾頭改造等等。這些方面的改造，能從一定程度上幫助紙箱生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約能源，降低損耗。這也正是目前大多數(shù)紙箱生產(chǎn)企業(yè)所希望看到的效果。尤以活塞式蒸汽回收機的改造與熱板部壓力板的改造效果zui為明顯，引起業(yè)界的關(guān)注。活塞式蒸汽回收機原理及特點gao效地將各烘缸所排出的高溫凝結(jié)水和熱焓很高的閃蒸汽以閉路循環(huán)的方式高溫直接壓進鍋爐，從而加快了熱交換，提高用汽設備的熱交換率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

包括對干部瓦楞紙箱企業(yè)處理舊生產(chǎn)線設備的干部進行全mian升級，新的生產(chǎn)線應該配備自動干部設備與生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

工作原理

瓦線是瓦楞紙板生產(chǎn)線的簡稱，它是由壓瓦楞、上膠、膠合、分紙線、切成規(guī)格板、zui終輸出的過程所形成的流水線。如單面瓦楞紙生產(chǎn)線通常組成是由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機和旋轉(zhuǎn)裁切機，使用卷筒紙材料和土豆和玉米淀粉膠粘劑，連續(xù)生產(chǎn)，切成所需規(guī)格的單面瓦楞紙板，紙板生產(chǎn)不需要干燥，和膠水機或貼面機同時使用，它可以產(chǎn)生超過三層的瓦楞紙板。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制