耐腐蝕耐磨抗沖擊的不銹鋼復合管

耐腐蝕耐磨抗沖擊的不銹鋼復合管

不銹鋼復合管之所以能夠在應用的時候，在功能發(fā)揮以及使用壽命方面，都呈現(xiàn)出非常好的應用效果，就是因為這種復合管有著豐富的性能優(yōu)勢。本文融創(chuàng)不銹鋼廠家就來為大家介紹一下，這種管材到底具備著哪些性能優(yōu)勢。

性能優(yōu)勢一：耐腐蝕性能好。不銹鋼復合管能夠像不銹鋼材料一樣有著非常好的耐腐蝕性能，所以在應用的時候，不容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，同時也不容易出現(xiàn)腐蝕損傷。

性能優(yōu)勢二：耐磨性能好。不銹鋼復合管能夠因為材質(zhì)質(zhì)量非常好，而具備著非常好的耐磨性能，所以在應用的時候，不容易出現(xiàn)摩擦方面的損傷。

性能優(yōu)勢三：抗沖擊性能好。不銹鋼復合管有著非常好的抗沖擊性能，憑借著這個方面的性能優(yōu)勢，管材可以有效抵抗各種外力作用的侵襲，以此會在使用壽命方面有很好的優(yōu)勢。

此外，不銹鋼復合管還有著非常好的抗彎強度、耐溫性能和裝飾性能等等，其可以憑借著豐富的性能優(yōu)勢，在應用的各個方面都呈現(xiàn)出非常好的應用效果。

不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接

1 不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A。“不銹鋼復合鋼焊接規(guī)程”。

2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號。

3 焊前應采用機械方法及，清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。

4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法

推薦采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極弧焊。采用鎢極弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。

6 焊接設備

焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。

7 焊接程序

先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，后焊基材(碳鋼管)。

8 焊接要求

復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。

9 焊后清理

焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢，應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。

不銹鋼碳素復合管的生產(chǎn)方

不銹鋼碳素復合管的生產(chǎn)方法

不銹鋼碳素復合管復合材料的優(yōu)異綜合性能使之成功走向市場，在諸多應用領(lǐng)域占有一席之地。如今，不銹鋼碳素復合管復合材料已形成了年產(chǎn)量近5000噸、年產(chǎn)值近 20 億美元的工業(yè)部門，并且保持 5.9% 的年增長率。需求的迅速增長促進研發(fā)低成本、地制備不銹鋼碳素鋼復合管復合材料的生產(chǎn)方法。

軋制復合法是可以利用現(xiàn)有生產(chǎn)手段制備不銹鋼碳素復合管復合板的有效方法。軋制復合法可分為熱軋復合法和冷軋復合法; 冷軋復合法中，又可分為等輥徑等輥速復合法和異步軋制復合法。

 熱軋復合法。

熱軋復合法是將待復合的不銹鋼碳素復合管坯料加熱到一定溫度，對其施加大的壓下量進行軋制變形，在熱和力的同時作用下使不同不銹鋼碳素復合管得以復合的一種工藝方法。相對于其他復合工藝，熱軋復合法的優(yōu)點為: 軋制力較小，對軋機的要求不高; 工藝簡單，成本低; 界面結(jié)合牢固。缺點為: 當不銹鋼碳素復合管為活性不銹鋼碳素鋼復合管(如Al，Ti)時，加熱時容易在界面形成脆性的不銹鋼碳素復合管間化合物; 軋制時如沒有保溫措施，不銹鋼碳素復合管板的長度受到限制; 復合板的厚度難以控制，生產(chǎn)一致性和穩(wěn)定性差，多適合于生產(chǎn)厚的復合板材及板坯。