橢圓齒輪流量計(jì)常見(jiàn)的故障及處理方法

流量計(jì)負(fù)誤差大

原因：

1、旁路閥門滲漏;

2、橢圓齒輪流量計(jì)計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;

3、流量低于下限;

4、磁聯(lián)軸器滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期;

5、實(shí)際液黏度小于檢測(cè)液黏度。

處理技巧：

1、檢查旁路閥門;

2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;

3、增大流量;

4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);

5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。

橢圓齒輪流量計(jì)的注意事項(xiàng)

1、儀表安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)。

2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。

3、儀表中的橢圓齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即讀數(shù)盤應(yīng)安裝成垂直位置（計(jì)數(shù)器正面與地面平行），以減少 橢圓齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90°或180°。

1、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。

2、流量超過(guò)規(guī)定流量時(shí)，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大。流量計(jì)的起動(dòng)流量約為流量的2%，正常工作流量為流量的70%-80%。

3、由于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通（既帶保溫夾套型流量計(jì)）。當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表?yè)p壞。