在石英砂打砂機(jī)的生產(chǎn)中，故障少、好維護(hù)、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系，更與操作的過程有著莫大的聯(lián)系，所謂操作指的就是反擊式制砂機(jī)的使用，在這個過程中，工作人員對于設(shè)備各參數(shù)的設(shè)置、入料的篩選、設(shè)備的潤滑等都會影響到其表現(xiàn)。1，配置提高前輩的噪音稀釋裝置：噪音的稀釋首先通過制砂機(jī)內(nèi)置的環(huán)保層，這種耐磨緩沖層不僅能稀釋噪音，還能保護(hù)機(jī)體，在每條制砂機(jī)出產(chǎn)線中都配置降噪裝置，對噪音進(jìn)行控制，減少了出產(chǎn)對附近人事物的影響。

 在石英砂打砂機(jī)使用的時候，使用反擊式制砂機(jī)如果參數(shù)設(shè)置不合理，比如入料的速度設(shè)置，如果過快的話就容易造成堵塞的現(xiàn)象，設(shè)置不合理會出現(xiàn)堵塞過慢就會導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，不管哪一種都會造成效率的下降。

 石英砂打砂機(jī)作為當(dāng)前建筑行業(yè)中用到多的制砂設(shè)備，其生產(chǎn)效率 和近乎的砂石處理是很多客戶的選擇。那么在在工作過程中都有一種很好的狀態(tài)。這和人類的作息有著類似之處，同樣設(shè)備工作也要有作息安排。

  如石英砂打砂機(jī)設(shè)備，日常的上佳工作狀態(tài)需要平時的作息調(diào)整，該維護(hù)的時候進(jìn)行停機(jī)維護(hù)，該進(jìn)行設(shè)備檢修的時候停止生產(chǎn)，磨刀不誤砍柴工。所以提醒廣大用戶在購買制砂機(jī)時要多方面了解，石英砂打砂機(jī)生產(chǎn)線效率自然會得到提高。河卵石制砂機(jī)設(shè)備能否經(jīng)常保持完好狀況，除了正確操作以外，一靠維護(hù)，二靠檢修，并且河卵石制砂機(jī)設(shè)備的維護(hù)是設(shè)備修理的基礎(chǔ)。一直以來制砂設(shè)備的安裝調(diào)試和檢修工作要做好都是廠家需要仔細(xì)遵守的原則，河卵石制砂機(jī)作為制砂設(shè)備在使用中既要做好維護(hù)和 ，又要掌握其零件的磨損周期，才能及早發(fā)現(xiàn)河卵石制砂機(jī)設(shè)備零件缺陷，做到及時修理更換，從而使設(shè)備不至于達(dá)到不能修理而報廢的地步。因此，石英砂打砂機(jī)設(shè)備的及時修理是保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

　石英砂打砂機(jī)器只要定期的進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才會盡量減少生產(chǎn)過程中所遇到的一些問題。整套制砂生產(chǎn)線的啟動順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料 破碎機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，配合整套生產(chǎn)線生產(chǎn)，根據(jù)不同石料和破碎不同要求合理配置配套設(shè)備；對操作人員安排專業(yè)的操作培訓(xùn)，是其熟悉第三代制砂機(jī)的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象；要定期的進(jìn)行維護(hù)檢查，如有不良現(xiàn)象，及早解決。

  石英砂打砂機(jī)械工作原理簡單一點(diǎn)說是石打石的原理。物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，在高速離心力的作用下，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。石英砂打砂機(jī)作為破碎設(shè)備之一，具有出色的破碎能力，尤其對堅(jiān)硬、強(qiáng)腐蝕性物料的破碎對輥制砂機(jī)，用戶們要做對對輥制砂機(jī)提前做好安裝調(diào)試和檢查工作，對輥制砂機(jī)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，采取了綜合性可調(diào)整的過載保護(hù)措施，并改進(jìn)了各運(yùn)動副的潤滑和密封。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。