板式換熱器

l 減少污垢層熱阻

主要的目的是預(yù)防板片結(jié)構(gòu)，當(dāng)結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)會(huì)降低10%。要隨時(shí)進(jìn)行換熱器介質(zhì)的水質(zhì)，檢查有無(wú)污垢，將水中的黏性雜質(zhì)要用專(zhuān)業(yè)的過(guò)濾器進(jìn)行處理。

l 減少板片厚度增加板片的厚度能夠增加板式換熱器的承壓能力。人字型的板片是相鄰板片相互180度旋轉(zhuǎn)倒置，通過(guò)波紋接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)。使得板式換熱器具有好的承壓能力。

l 導(dǎo)熱效果高的板片

板片有不同的材質(zhì)：不銹鋼、鈦合金、銅合金等，不銹鋼的導(dǎo)熱好，沖壓性好，不易被氧化，鈦合金和銅合金價(jià)格較低，在供熱工程中使用的較多。

中和、鈍化處理

中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過(guò)程的電子導(dǎo)體膜,這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽(yáng)極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。

由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質(zhì),清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質(zhì),其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。

4.2.1　中和處理

中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ,對(duì)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘余的酸性清洗劑進(jìn)行中和處理,使ｐＨ達(dá)到7循環(huán)停止。

由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點(diǎn)錯(cuò)列均布，兩板片交點(diǎn)的示意圖和圖二中相片中的損傷點(diǎn)是相互對(duì)應(yīng)的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點(diǎn)發(fā)生在兩板片的接觸部位?？赡苁怯捎诎迤g的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點(diǎn)作掃描電鏡試驗(yàn)和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點(diǎn)，上面可見(jiàn)條狀磨痕。分別對(duì)磨損點(diǎn)和磨損點(diǎn)附近的母材進(jìn)行能譜分析。白線(xiàn)框范圍的部分進(jìn)行能譜分析，磨蝕點(diǎn)附近母材的能譜圖及成分