液壓支架立柱的學(xué)習(xí)起步階段經(jīng)歷了什么？

在我們的生活之中很多事情都是需要從頭開始學(xué)習(xí)，打好基礎(chǔ)，并且是一個(gè)很漫長(zhǎng)的過程，學(xué)習(xí)階段需要知道哪些呢？就拿液壓支架立柱來舉例吧。

我國(guó)從20世紀(jì)70年代初開始液壓支架的研制工作，基礎(chǔ)條件很差，一切都是從零開始，所需的板材、管材及液壓管膠等都需要研制及試驗(yàn)。1964年由分院和煤機(jī)廠設(shè)計(jì)70型邁步式自移支架，從此開始了液壓支架的國(guó)產(chǎn)化道路。在廣大科技工作者的辛勤努力下，先后研制出了垛式、節(jié)式和掩護(hù)式支架。盡管這些支架的性能和可靠性都較差，但為我國(guó)液壓支架的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，積累了經(jīng)驗(yàn)。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是什么主機(jī)的性能要求：指主機(jī)內(nèi)采用液壓傳動(dòng)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)在力和運(yùn)動(dòng)方面的要求。

引進(jìn)、消化、吸收、發(fā)展階段：20世紀(jì)70年代末80年代初我國(guó)分三次大規(guī)模地引進(jìn)國(guó)外支架，尤其是第三批引進(jìn)了當(dāng)時(shí)西方國(guó)家較為先進(jìn)的綜采設(shè)備共100套，其中的液壓支架主要以二柱掩護(hù)式和四柱支撐式為主，支架的參數(shù)和性能比以往進(jìn)口支架有明顯提高。1984年，北京開采所、沈陽所、鄭州煤機(jī)廠在沈陽蒲河礦進(jìn)行我國(guó)第yi套放頂煤液壓支架的工業(yè)性試驗(yàn)，繼而研制了多種低位、中位和高位放頂煤支架，成功地在緩傾斜厚煤層和急傾斜厚煤層水平分層工作面使用。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。

通過消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，科研人員自主開發(fā)了多種不同用途的液壓支架，具有代表性的支架有QY系列和ZY系列支架，其中QY31和ZY35支架在較大范圍內(nèi)得到推廣使用。這一時(shí)期開發(fā)出的支架重量普通較輕，如QY31經(jīng)濟(jì)型支架重量?jī)H6T，支架的工作阻力也偏小，二柱支架一般在2000～3500kN，四柱支架一般在3000～4600kN。支架的可靠性比較差，壽命試驗(yàn)僅8000次，與國(guó)外的差距較大。在支架的控制方面，操縱閥主要以ZC片閥為主，流量只有80L/min。乳化液泵站流量一般為80～200L/min，支架的移架速度較慢，一般在20～30s/架，立柱千斤頂?shù)拿芊馊θ繛橄鹉z件，壽命較短?！疽簤褐Ъ芮Ы镯敗俊镜V用單體液壓支柱】【工程液壓缸】單作用液壓千斤頂設(shè)計(jì)狹小工作空間：◎輕巧緊湊設(shè)計(jì)用于狹小工作空間。

不斷的積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，與國(guó)際化接近，這也讓很多外國(guó)人看到了中國(guó)力量的強(qiáng)大，并進(jìn)一步滿足了很多人的需求，帶給我們非常多的福音。

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液壓缸在轉(zhuǎn)換的時(shí)候轉(zhuǎn)速范圍需要足夠大，和低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速在關(guān)系的。液壓缸油壓使密封件的變形可達(dá)到 密封效果 ，但也增加了滑動(dòng)面的磨損，引起發(fā)熱，促使系統(tǒng)溫升及進(jìn)一步增大滑動(dòng)阻力。所以在實(shí)際使用中要嚴(yán)格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要 。

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【液壓支架千斤頂】 【礦用單體液壓支柱】【工程液壓缸】

液壓支架千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)特色：

a. 液壓支架千斤頂主要有活寨桿組件、缸體部件、導(dǎo)向套組件和密封件組成?；钊麠U組件包括話塞桿、話寨、密封件、導(dǎo)向環(huán)、活塞導(dǎo)向環(huán)和固定連接件?；钊麠U表而鍍鉻，以增加抗腐蝕、抗必擦、抗砸碰的能力。

b.缸體部件:缸體由缸底和缸筒焊接而成。

c.導(dǎo)向套組件:導(dǎo)向套與缸口連接方式有內(nèi)螺紋、卡環(huán)和鋼絲連接。

d.密封件主要有山形、鼓形、蕾形、JF防塵圈、0形密封圈組成。與導(dǎo)向環(huán)配合，具有防擠性強(qiáng)，密封可靠，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

操作支架進(jìn)立柱不起來或伸出的速度太快

答：

1.支架檢修后截止閥未打開；

2.泵的流量太小或壓力較小，通過推移平衡千斤頂檢查；

3.操縱閥竄油，可聽閥內(nèi)有無“吱吱”響聲來進(jìn)行檢查；

4.液控單向閥頂桿密封損壞，立柱環(huán)形腔不能回油，可打開柱環(huán)形腔接頭有無工作液流出，進(jìn)行檢查；

5.操縱閥的凸輪或閥頂桿磨損；

6.立柱活塞密封損壞；

7.活柱彎曲蹩卡；

8.安全閥有泄漏。