管式螺旋輸送機(jī)主要部件的維護(hù)

1、螺旋體螺旋軸的維護(hù)： 螺旋軸是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，螺旋葉片屬于亦損件，根據(jù)物料的磨琢性大小使用壽命不同，當(dāng)螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者葉片變形時(shí)則需要更換，否則影響物料的輸送量；螺旋芯管部分主要關(guān)注下與之相連的傳動(dòng)軸和連接軸，定期注油，保證潤(rùn)滑；觀察螺旋軸套的厚度，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)作螺旋軸套較容易摩擦變薄，薄到一定程度就會(huì)影響到螺旋軸的同心性，應(yīng)當(dāng)留存?zhèn)浼皶r(shí)更換；

2、驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)：對(duì)于需要注油的的部分必須嚴(yán)格定期更換，這相當(dāng)于設(shè)備的心臟部分，在冬季機(jī)油要選擇防凍機(jī)油。因?yàn)轵?qū)動(dòng)部分由傳動(dòng)軸和其他部分相連，所以要定期檢查驅(qū)動(dòng)支架的緊固情況，防止驅(qū)動(dòng)部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。

3、螺旋體殼體部分的維護(hù)：殼體一般沒(méi)有毀損，但如果物料屬于酸堿腐蝕性的話應(yīng)該留意在停機(jī)的時(shí)候進(jìn)行清洗。

4、進(jìn)出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、 是否有生銹并處理。

ls螺旋輸送機(jī)安裝、調(diào)試：

在訂貨合同中未注明時(shí)，本機(jī)出廠時(shí)已根據(jù)用戶的出料高度配備好落地支架，用戶安裝時(shí)用膨脹螺栓固定。

2、在頂蓋以上至少留下0.7m的空間，以保證維修時(shí)可以毫無(wú)阻礙的拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等，在設(shè)備底部是否需要排水口由用戶在訂貨時(shí)選定。

3、水平安裝的輸送機(jī)在長(zhǎng)度方向上的水平允差為1/1000，傾斜安裝的安裝角度誤差為±1度。

4、設(shè)備在吊運(yùn)時(shí)不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。

5、開(kāi)機(jī)前檢查擺線針輪減速機(jī)油位是否正常，使用300小時(shí)后更換一次潤(rùn)滑油，連續(xù)運(yùn)行超過(guò)16小時(shí)的設(shè)備，以后每2500小時(shí)更換一次，每班運(yùn)行8小時(shí)的設(shè)備可延長(zhǎng)至4000小時(shí)。

6、通電試機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)部件磨擦后，才能進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)以磨合新組裝的機(jī)件，應(yīng)使用一些適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑（如肥皂溶液）以減輕震動(dòng)、降低噪聲，檢查，在襯套和螺旋體之間有無(wú)不正常磨損，嚴(yán)禁在無(wú)物料和無(wú)潤(rùn)滑措施情況下，空車轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋體，否則會(huì)嚴(yán)重破壞襯套。（此點(diǎn)適用于一端沒(méi)有支承的螺旋體）

螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)適合不同的材料。 其次，確定螺旋輸送機(jī)針對(duì)不同材料的運(yùn)行速度，并且材料的粒徑會(huì)影響打滑，沖擊和磨損。 轉(zhuǎn)數(shù)越高，材料打滑量越大。

　　然而，不可能通過(guò)增加驅(qū)動(dòng)軸的速度來(lái)增加輸送能力。 一些材料會(huì)對(duì)螺旋葉片產(chǎn)生很大的影響，并增加葉片和U形槽的磨損。 在這種情況下，為了有效地增加交貨量，實(shí)際上，需要選擇更大的型號(hào)。 大直徑螺旋軸用于增強(qiáng)管軸的抗扭強(qiáng)度，并減少了懸掛軸承的數(shù)量，從而提高了物料通過(guò)量。 應(yīng)根據(jù)輸送量和距離準(zhǔn)確選擇大功率電動(dòng)機(jī)。 如果功率較小，則物料運(yùn)輸速度會(huì)很慢。 電機(jī)由于過(guò)度負(fù)載而容燒。 高功率將增加生產(chǎn)成本。