不干膠分條機設(shè)備液壓系統(tǒng)維護

1.油箱密封，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔; 2.產(chǎn)品油在儲存和運輸過程中必須防塵防水; 3.系統(tǒng)必須配備過濾裝置，及時清除污染物顆粒。 l好用的過濾器帶指示信號，水箱底部好安裝磁阱; 4，安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵，閥，氣缸等部件之間的匹配間隙，超大尺寸，檢查和調(diào)整，防止系統(tǒng)泄漏，清潔泵的過濾器吸力; 5，在氣缸和推桿密封處加一個保護蓋，或吹氣和灰塵; 6，在正常運行條件下，油泵壓力應(yīng)調(diào)至低l工作壓力，以降低能耗，防止油溫過高。通常，在工具夾的操作期間，工具軸的軸承溫度將增加，并且工具軸也將由于熱膨脹而改變間隙的量。

分條機的安裝與試機的步驟

1.分切機的安裝（1）底座的安裝，首先用喇叭調(diào)平，每個方向的不平整偏差不得超過每米0.1mm，并在機器平整后進行次灌漿，必須完全干燥。只有在允許安裝和調(diào)試機器后，才能擰緊地腳螺栓。 （2）在安裝和拆卸過程中，當(dāng)提升工作輥和精密加工零件時，不允許用鋼絲繩直接接觸加工表面。毛氈應(yīng)加墊以避免劃傷。 （3）安裝時，接觸面密封和螺栓面應(yīng)涂上一層薄薄的潤滑脂（4），以對稱擰緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。 2.分切機的試運行（1）所有運動部件必須在試運行前進行空載運動（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)），并檢查各部件的運行情況。 （2）啟動主電機進行調(diào)平主機空載試運行，在正反方向連續(xù)運行1~2小時，檢查各部件的連接和運行情況，檢查制動效果。調(diào)平主機制動器。 （3）認(rèn)為空氣運轉(zhuǎn)良好。在負載測試運行后，應(yīng)檢查機器部件的相同條件。如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，請立即停止，檢查或調(diào)整，消除異?，F(xiàn)象，然后再試。機器應(yīng)平穩(wěn)運行，不會產(chǎn)生明顯的振動和噪音。 （4）試運行合格后即可投入生產(chǎn)。在機器生產(chǎn)之后，機器的負載在機器部件尚未運行之前不得超過額定負載的80％。在切刀的銅張力不足的狀態(tài)下，由張緊器卷起的松弛用手搖動，線圈未對準(zhǔn)而引起刮擦。當(dāng)分切機成功投入使用時，客戶可以將其投入生產(chǎn)并為企業(yè)創(chuàng)造利潤。當(dāng)然，你也應(yīng)該記得要好好照顧它。