鋼筋焊接網(wǎng)的特點(diǎn)：改良混凝土結(jié)構(gòu)性能、進(jìn)步鋼筋工程品格

　鋼筋焊接網(wǎng)片是在工廠加工而成格柵板，網(wǎng)格間距尺寸、鋼筋數(shù)量，克服了傳統(tǒng)人工綁扎時(shí)由人工擺放鋼筋造成間距尺寸毛病大、綁扎品格顯現(xiàn)漏扎、缺扣的現(xiàn)象。焊接網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸非常規(guī)整，遠(yuǎn)超過手工綁扎網(wǎng)。網(wǎng)片剛度大，彈性好，澆注混凝土?xí)r鋼筋不易部門彎折、不產(chǎn)生變位，混凝土保護(hù)層厚度均勻、易于控制，明顯進(jìn)步鋼筋工程品格。由于采用縱、橫鋼筋點(diǎn)焊成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，達(dá)到共同均勻受力起粘結(jié)錨的目的，加上鋼筋斷面的橫肋變形、增強(qiáng)了與混凝土的握裹力，使得所組成的混凝土結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能得到改良，有效地防范了混凝土裂縫的產(chǎn)生，進(jìn)步了鋼筋混凝土的內(nèi)在品格。

【鋼筋網(wǎng)】鋼筋網(wǎng)片的優(yōu)點(diǎn)

鋼筋網(wǎng)片在用專門的焊網(wǎng)機(jī)將相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋,用電阻點(diǎn)焊(低電壓、高電流、焊接接觸時(shí)間很短)焊接成形的網(wǎng)狀鋼筋制品?？v向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定間距排列且互成直角，全部交叉點(diǎn)均由電阻點(diǎn)焊在一起。

鋼筋網(wǎng)片的焊接程序均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制生產(chǎn)，焊接質(zhì)量良好，焊接前后鋼筋的力學(xué)性能幾乎沒有變化。

鋼筋網(wǎng)片一種新型、、強(qiáng)化混凝土結(jié)構(gòu)的建筑用材廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用房屋的梁柱、樓板、屋蓋、墻體、混凝土路面、橋面鋪裝.

鋼筋網(wǎng)片的優(yōu)點(diǎn)：

1、顯著提高鋼筋工程質(zhì)量： 與傳統(tǒng)手工綁扎鋼筋相比，焊接網(wǎng)具有網(wǎng)片鋼度度大、彈性好、間距均勻， 澆筑混凝土?xí)r鋼筋不易被局部踏彎，混凝土保護(hù)層厚度易于控制、均勻，在橋面鋪裝中，實(shí)測焊接網(wǎng)保護(hù)層的合格率在95%以上。

2、明顯提高施工速度：

國內(nèi)外大量施工實(shí)踐表明，采用焊接網(wǎng)大量降低了現(xiàn)場安裝工時(shí)，省去了鋼筋加工場地。在鋼筋用量相同的情況下，1000kg焊接網(wǎng)如按單層鋪放約需4工時(shí)，如采用雙層網(wǎng)需6個(gè)多工時(shí)，二手工綁扎需22工時(shí)，與人工綁扎時(shí)間相比大約可節(jié)約人工50%～70%。

噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射混凝土。　　六、安全環(huán)保要求

　　1、安全要求

　　1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。作業(yè)臺架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，連接扣件要扣牢固。臺架上需搭設(shè)木板并固定牢固。高空作業(yè)必須系安全繩。

　　2)規(guī)范施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，進(jìn)洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進(jìn)洞。

　　3)工作區(qū)的照明亮度要保證滿足施工規(guī)范要求。

　　4)施工期間，應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。

　　5)暫停施工時(shí)，應(yīng)將支護(hù)直抵開挖面。

　　6)錨桿簡易臺架應(yīng)安置應(yīng)穩(wěn)妥。

　　7)作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。

　　2、環(huán)境保護(hù)

　　1)對職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識。

　　2)做好廢油、廢料的收集、處理，不得隨意排放，丟置，洞內(nèi)注意污水的排放，須經(jīng)凈化達(dá)標(biāo)后方可排放。

　　3)洞里外施工場地修筑臨時(shí)排水設(shè)施保證排水暢通。工地廢水，攪拌機(jī)、噴射機(jī)清洗水泥漿等排放前先經(jīng)沉淀池，并采取必要的凈化措施處理達(dá)標(biāo)后方可排放。