建筑設(shè)備的發(fā)展一直是現(xiàn)在比較關(guān)注的行業(yè)。隨著現(xiàn)在政策的出臺，使得現(xiàn)在大家對建筑機(jī)械設(shè)備的使用也是在不斷的增加，其中使用的水泥制管機(jī)械一種都在不斷的發(fā)展與創(chuàng)新，水泥制管機(jī)械也是大家比較信的過的設(shè)備。其原理是利用混凝土混合料隨水泥管模具高速旋轉(zhuǎn)，從而使混合料獲得離心力進(jìn)而達(dá)到密實。在大家使用的過程中，大家還是遇到一些設(shè)備的使用問題。近來有用戶問到關(guān)于橢圓水泥管模具的設(shè)備的問題，下面就給大家解答一下：

　　一、橢圓管截面參數(shù)設(shè)計

　　歐美國家在城市排水管道的中、小管徑系統(tǒng)中常用混凝土橢圓管和卵形管。優(yōu)點主要在于：

　?。?）在同樣過水面積條件下，頂弧直徑小，因而結(jié)構(gòu)內(nèi)力減少，配筋可減少，材料用量降低，成本降低；

　　（2）橫向尺寸減小，在地下管線密布、水平布置有困難的場所使用，有其特殊優(yōu)點；

　　（3）底部斷面小，流水速度大，利于管道自潔；

　　隨著現(xiàn)在技術(shù)的進(jìn)步，越來越多的設(shè)備的新類型都出現(xiàn)了，這也就混淆了大家在設(shè)備上的選擇，但是大家想要了解更多的設(shè)備信息為了大家以后在選擇上的幫助，下面就由我給大家介紹一下水泥制管機(jī)的總體分類與各種類別的特點，希望能幫助大家選擇到很合適的設(shè)備。4、重復(fù)以上各工作，按驗機(jī)器的萬問正確與否，如無差異可將絲桿旋杠頂住檔板。進(jìn)一步提高大家的工作效率。

　　水泥制管機(jī)顧名思義就是生產(chǎn)制作水泥管的機(jī)器設(shè)備，在我國水泥制品機(jī)械發(fā)展的歷史長河中，逐步出現(xiàn)了三種不同水泥制管機(jī)，按照其結(jié)構(gòu)型式可分為立式擠壓制管機(jī)、離心制管機(jī)和懸輥機(jī)，這三種機(jī)械設(shè)備可分別用于生產(chǎn)不同用途、不同管徑的混凝土管，下面我們簡單介紹一下：

　　1. 立式擠壓制管機(jī)：主要適用于生產(chǎn)長度1米以下，內(nèi)徑200-1000mm的無筋輸水管，這種管子只適用于農(nóng)田灌溉、淺水井等不需要承壓的工程，因管子強(qiáng)度低，適用的工程有限，現(xiàn)立式制管機(jī)已逐漸被市場所淘汰。

　　2. 離心制管機(jī)：離心制管機(jī)是在20世紀(jì)初由澳大利亞人休漠發(fā)明，由于這種技術(shù)發(fā)明早、設(shè)備簡單、操作容易，所以很早就得到了普及應(yīng)用。對于模具設(shè)計的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長凸模等因素，會最終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場出現(xiàn)，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。離心工藝所用混凝土為濕性混凝土，強(qiáng)度標(biāo)號為C40或C50，所以生產(chǎn)出來管子強(qiáng)度非常高，它依靠電動機(jī)帶動模具高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使用混凝土均勻地鋪攤到模具內(nèi)壁上，排出多余的水和水泥漿，使混凝土密實，所以這種工藝生產(chǎn)時有廢漿產(chǎn)生，現(xiàn)已被比它更晚出現(xiàn)的懸輥機(jī)替代，現(xiàn)在在我國離心制管機(jī)主要被用來生產(chǎn)水泥井管或水泥電桿等小直徑、大長度的混凝土制品。

水泥制管機(jī)工藝分為水泥制管機(jī)離心制管與水泥制管機(jī)芯模振動兩大工藝。這兩大工藝之間有所區(qū)別，主要就在于振動模式上的區(qū)別，下面我們來詳細(xì)介紹一下。

　　水泥制管機(jī)芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以很佳的振動力密實混凝土,從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。隨著現(xiàn)在水泥制管機(jī)械的廣泛使用，希望大家對水泥制管機(jī)械的認(rèn)可也在不斷提高。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳 筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,水泥制管機(jī)保障了管材的使用壽命50年。

　　由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量每增加1％，普通混凝土用水量就要增加6～8kg／m3。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入水泥制管機(jī)結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度,施工安裝順利。

　　水泥制管機(jī)離心制管工藝采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動,會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:

　　1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài),

　　2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量,水泥制管機(jī)出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。我廠曾采用先在水泥管模具兩端加滿混凝土料，然后再從一頭加料的成型方法，這對固定鋼筋骨架位置起到了一定的作用。