光學(xué)薄膜按應(yīng)用分為反射膜、增透膜、濾光膜、光學(xué)保護(hù)膜、偏振膜、分光膜和位相膜。減反射膜，是應(yīng)用zui廣泛的光學(xué)薄膜，它可以減少光學(xué)表面的反射率而提高其透射率。對(duì)于單一波長(zhǎng)，理論上的反射率可以降到零，透射率為100%。

增光膜也稱BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙1烯酸樹(shù)脂，精密成型一層均一的棱鏡圖案的光學(xué)薄膜。

增光膜BEF的發(fā)展歷史：

二十世紀(jì)九十年代，隨著筆記本電腦的普及，液晶顯示技術(shù)開(kāi)始飛速發(fā)展。由于液晶板獨(dú)特的特性和構(gòu)造，光的利用率很低，如何增加液晶顯示的亮度一直是困擾科研人員的難題。

偶然的一個(gè)奇思妙想讓3M的科學(xué)家嘗試著剪開(kāi)這種棱鏡導(dǎo)管，平鋪在LCD背光源上。令人意想不到的事情發(fā)生了，由于棱鏡的聚光作用，這個(gè)新穎的嘗試方法讓液晶顯示屏正向的亮度大為提高。之前，3M的科學(xué)家曾經(jīng)受到蝴蝶翅膀由于鱗片物理結(jié)構(gòu)對(duì)光線的折射、反射產(chǎn)生不同斑點(diǎn)想象的啟發(fā)，利用高分子工業(yè)上先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬控制系統(tǒng)，成功地發(fā)明了3M?多層光學(xué)膜（Multilayer Optical Film )技術(shù)，通過(guò)改變薄膜的結(jié)構(gòu)來(lái)控制光的出射。

對(duì)LCD面板成本進(jìn)行拆分可以看出，物料成本占到LCD總制造成本的70%以上，折舊成本占11%，人力成本、間接成本、銷售管理成本各占5-6%。物料成本中背光模組占比zui高為18.2%，彩色濾光片占14.7%，偏光片占9.5%，玻璃基板占8.9%。

背光模組中增光膜、擴(kuò)散膜和反射膜的成本占比分別為32%、7%、2%，合計(jì)占比達(dá)41%。偏光片中TAC(三醋酸纖維素酯)膜和PVA(聚乙烯醇)膜為主要原材料，成本分別占比為50%和12%。

光學(xué)薄膜的特點(diǎn)是：表面光滑，膜層之間的界面呈幾何分割；膜層的折射率在界面上可以發(fā)生躍變，但在膜層內(nèi)是連續(xù)的；可以是透明介質(zhì)，也可以是吸收介質(zhì)；可以是法向均勻的，也可以是法向不均勻的。實(shí)際應(yīng)用的薄膜要比理想薄膜復(fù)雜得多。

增光膜的作用:

由于液品面板本身不發(fā)光，必須借助背光模組提供的光源及分布均勻的亮度才能使液晶顯示器顯示影像。因此增光膜、導(dǎo)光板、擴(kuò)散膜等也稱為背光模組關(guān)鍵件，其主要作用是為液晶面板提供均勻的面光源，盡可能高的光能透過(guò)特性，盡可能不影響光的特性。因此在大尺寸液晶顯示器中尤為重要。