色母粒技術之載體應用色母粒技術之載體應用

樹脂與基體樹脂應具有化學相容性：

常規(guī)情況下色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作載體樹脂可應用在PA66、PA46的基體著色上。理由是PA6的熔點較低，同屬尼龍?zhí)烊幌嗳?，可保證良好混合與分散。4、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，反映色母粒的分散性能。另外，對于某種塑料合金而言，可采用合金中二種聚合物之一作為色母粒的載體樹脂。

　　盛鼎黑色母的質(zhì)量：

　　1、相容性要大：相容性的決定黑色色母粒質(zhì)量的第四個因素。如果色母粒是使用切屑或 再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會 引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。 這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。城市建設用管材及農(nóng)業(yè)灌溉管材：如今進行的如火如荼的城市管網(wǎng)改造及國家提出的農(nóng)業(yè)灌溉節(jié)能減排項目，也是色母粒應用廣泛的行業(yè)。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以 及其他材料來生產(chǎn)。

　　2、穩(wěn)定性好：穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。

　　3、明暗度分明：市場上有各種碳黑 類型可用于色母粒的著色，但各類的顏色與價格也有很大不同。大顆粒碳黑 比小微粒碳黑具有較低的著色度和不同的底色。大顆粒色母粒適用于諸如垃 圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品，例如電視機招牌或需 要防紫外線的地方如農(nóng)用薄膜或外用管道。對這些產(chǎn)品來說，唯有使用價格 較高的小微粒碳黑。著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一個特質(zhì)。

色母粒料生產(chǎn)的四種方法

1、油墨法

顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

2、沖洗法

是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用，以及相應的溶劑回收裝置。

3、捏合法

是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

4、金屬皂法

是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。3、在擠出造粒過程中，加較細不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。