法蘭鉆的生產(chǎn)制造設(shè)計(jì)方案在大家的技術(shù)工程師結(jié)合了很多年的工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案出去的，在應(yīng)用層面擁有非常大的改善，商品的優(yōu)點(diǎn)也是在持續(xù)的提高，下邊大家就實(shí)際的看來一下有關(guān)法蘭鉆的優(yōu)點(diǎn)。 法蘭刨床可采用電子手輪控制，當(dāng)鉆一個(gè)孔設(shè)置走刀部位后，鉆其他的相同孔可完成快放→工進(jìn)→快退的程序流程。因此生產(chǎn)過程中節(jié)約了很多的時(shí)間，生產(chǎn)率進(jìn)一步提高，而且還具備全自動斷削、退屑、中止、斷麻花鉆維護(hù)、手動式孔為彈跳作用。 DZC4040/2型數(shù)控機(jī)床法蘭鉆的銑削回轉(zhuǎn)工作臺的橫著（Y軸）挪動靠安裝在龍門承重梁前邊的兩根高精密直線滑軌副導(dǎo)向性，驅(qū)動各自采用AC交流伺服電機(jī)推動同步皮帶和滾珠絲杠副驅(qū)動，保證 工作中的高精密。 銑削回轉(zhuǎn)工作臺采用變頻電動機(jī)經(jīng)傳動齒輪降速（i=7.5）驅(qū)動單獨(dú)主軸；主軸走刀采用AC交流伺服電機(jī)推動同步皮帶和滾珠絲杠副驅(qū)動；主軸錐孔為莫式六號光潔度，裝有多種多樣規(guī)格型號莫式大小頭套，能夠安裝很大直徑范疇的麻花鉆。 法蘭鉆屬龍門移動刨床，減少了床體長短，節(jié)約了占地。床體、承重梁采用厚鋼板電焊焊接構(gòu)造，經(jīng)人工時(shí)效解決，精密度平穩(wěn)?？煽啃栽O(shè)計(jì)的龍門構(gòu)造使數(shù)控車床的彎曲剛度進(jìn)一步提高，能夠確保大的刀具耐用。 工作中臺子上平面布置圖有多個(gè)橫著TV型槽條，用于夾裝工裝夾具及產(chǎn)品工件。 那樣應(yīng)用起來更為的層面便捷，節(jié)省成本，使大家的法蘭鉆的技術(shù)性更為的健全。

用途及特點(diǎn)

. [1.] 該設(shè)備主要針對法蘭類零件的鉆孔加工。設(shè)備采用自定心數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。雙動力頭同時(shí)鉆孔，能自動、準(zhǔn)確、快速定位完成鉆孔加工工序。大大提高了鉆孔加工精度和速度。同時(shí)避免了因人工定位與鉆孔誤差所造成的工件返修或報(bào)廢的可能。

2.機(jī)床控制是通過觸摸屏和按鈕開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。由手動自定心夾緊工件，夾緊油缸輔助定位。動力頭進(jìn)給是由油缸來完成的。

3.由于該法蘭是針對所加工工件的特點(diǎn)和精度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的，結(jié)構(gòu)緊湊、靈活，因此能更好地適應(yīng)加工要求。具有很高的性價(jià)比。

需要實(shí)現(xiàn)多工件的夾裝效果

     在數(shù)控銑床的實(shí)踐中，傳統(tǒng)夾具的功能是相對的。有限傳統(tǒng)的夾具只能實(shí)現(xiàn)工件的工作。工作完成后有必要重新安裝工件，這無疑會減少工件的安裝整體效率。因此，必須改進(jìn)夾具的科學(xué)設(shè)計(jì)。提率，自動控制裝置和自動換刀裝置。手動換刀對精度的影響和生產(chǎn)效率的限制。同時(shí)，我們應(yīng)該成立用于旋轉(zhuǎn)和控制的自動夾具基于自動旋轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)了工件的有效旋轉(zhuǎn)，從而無需更換工具，也無需重新添加工件?？茖W(xué)工作是在此基礎(chǔ)上完成的。這種自動處理操作可以是有效的。提高加工效率，還可以優(yōu)化加工能力，降低加工成本