激光器安全規(guī)程及注意事項(xiàng)

安全規(guī)程： 　　1、嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器，調(diào)光，試切工件。 　　2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。 　　3、按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩戴符號規(guī)定的防護(hù)眼睛。 　　4、設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)，斷開急停按鈕下使能。 　　5、不加工時(shí)應(yīng)關(guān)掉激光器或光閘。 　　6、保持激光器，激光頭，機(jī)床及周圍場地，有序，無油污，工件，材料，廢料按規(guī)定擺放整齊。 　　7、氣罐使用應(yīng)嚴(yán)格遵守氣罐監(jiān)察規(guī)程。開啟氣罐時(shí)，操作者必須站在出氣口側(cè)面。 　　8、維修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高壓規(guī)程。關(guān)掉電源，檢查設(shè)備故障原因。 　　9、必須嚴(yán)格遵守消防安全規(guī)程。要將滅火器放在隨手可及的位置。 　　10、在未弄清某一種材料是否能夠使用激光照射或切割時(shí)，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。 　　11、上下材料時(shí)要小心，確保人身安全。

激光切割機(jī)設(shè)備保養(yǎng)流程

　　設(shè)備保養(yǎng)流程： 　　日保養(yǎng)明細(xì)： 　　1、檢查冷水機(jī)水位，要求在水位2/3綠色標(biāo)記之上。 　　2、檢查電源線路是否有破損等安全隱患。 　　3、檢查各開關(guān)按鈕是否靈活。 　　4、開機(jī)前檢查保護(hù)鏡片，保持干凈。 　　5、出光前檢查割嘴，保持干凈，無堵塞。 　　6、檢查激光焦點(diǎn)是否在割嘴中心。 　　7、下班前清理機(jī)械臺面灰層及廢料。 　　8、如環(huán)境溫度低于0℃，請加防凍液或放掉激光器水冷機(jī)的水，防止水結(jié)冰損壞機(jī)器。 　　周保養(yǎng)明細(xì)： 　　1、打黃油至少每周一次，注潤滑油保持每班一次。 　　2、拆開防塵罩檢查，保證注油到位。 　　3、清理齒條上的切割殘?jiān)?，保持齒條的運(yùn)動(dòng)流暢。 　　4、清理冷卻系統(tǒng)散熱過濾網(wǎng)，保持冷卻系統(tǒng)良好的工作。 　　月保養(yǎng)明細(xì)： 　　1、清理主控柜灰層及空調(diào)殘留物，保持控柜散熱正常工作。 　　2、清洗水箱，更換冷卻水（去離子蒸餾水6月?lián)Q一次，純凈水2月?lián)Q一次） 　　過濾芯6月?lián)Q一次。 　　激光切割的應(yīng)用給人們節(jié)約了時(shí)間，也大大的降低了加工的成本，同時(shí)也提升了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，激光切割機(jī)的出現(xiàn)使得工業(yè)的發(fā)展具有劃時(shí)代的意義。

激光切割加工與傳統(tǒng)切割

激光切割加工與傳統(tǒng)切割加工相比較，有如下優(yōu)勢： 一、切開速度快，可以進(jìn)步作業(yè)功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少），是本來出產(chǎn)功率的十倍多。 二、加工技術(shù)精細(xì)，切開口十分的窄、切縫小，可是切開的精度，可以對微型的零部件進(jìn)行高難度的加工和切開。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高 密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光 切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。 三、激光分割的外表詳盡滑潤，不需要在重復(fù)加工即可運(yùn)用，可以節(jié)省工序時(shí)刻和人工本錢，起到了的作業(yè)優(yōu)化作用。 四、在切開的作業(yè)中切開的熱影響(influence)區(qū)域很小，切縫周圍的額資料(Means)不受影響，而且工件變形的幾率很小，商品的切開質(zhì)量。 五、激光分割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）在切開的時(shí)分噴嘴與工件無觸摸，將會大大的削減東西的磨損（零部件失效的一種基本類型），下降不必 要的出產(chǎn)本錢。