吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類。

其中容器包括：包裝容器，大容積儲桶 / 儲罐，以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟，工業(yè)制件的吹塑制品越來越多，應用范圍也日益普遍。目前，容器約占 80 ％的市場份額，每年增長 4 ％左右；而工業(yè)及構造用制品占總量的 20 ％，每年增長速度為 12 ％。容器耗費量的增長在于可旋扭塑料容器的應用范圍不時擴展，工業(yè)用制品的耗費量增長主要是由新型加工技術的改良所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對稱吹塑等。

作為400ml飲料瓶批發(fā)包裝資料PET長處：

①有杰出的力學功能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。

③具有的耐高、低溫功能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期運用，短期運用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械功能影響很小。

④氣體和水蒸氣浸透率低，既有的阻氣、水、油及異味功能。

⑤透明度高，可阻撓紫外線，光澤性好。

⑥無毒、無味，清潔安全性好，可直接用于食品包裝。

PE為乳白色半透明至不透明的熱塑性樹脂。以密度的巨細分為：低密度聚乙烯（LDPE），密度為0.910~0.925g/cm2，因其為高壓法（ICI）聚合所得的聚乙烯，也稱為高壓聚乙烯；高密度聚乙烯（HDPE），密度為0.941~0.965g/cm2；因其為低壓聚合（齊格勒法）所得的聚乙烯，也稱為低壓聚乙烯，也能夠選用中壓法（菲利普法）制得，密度在0.965g/cm2以上

熱灌裝瓶工藝具有、節(jié)能的效果，因為熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成，能有效提高生產(chǎn)效率，減少能耗和人工操作，熱灌裝工藝可限度地保存產(chǎn)品風味和營養(yǎng)成分，因為熱灌裝瓶飲料必須與HTST或UHT殺菌共同進行，升溫和降溫都很迅速，沒有密封后的二次殺菌，故可以減少產(chǎn)品的受熱時間，降低對風味和營養(yǎng)成分的熱破壞，沒有第二次殺菌，同時降低了本道工序中發(fā)生的瓶破和跳蓋等。

.制作pp飲料瓶的主要原料是聚塑料，無毒無害，用于盛裝汽水可樂型飲料對人體無不良影響；但由于塑料瓶仍含有少量乙烯單體，如果長期貯存酒、醋類等脂溶性有機物，則會發(fā)生化學反應。長期食用被乙烯污染的食物，會使人頭暈、、惡心、食欲減退、記憶力下降等，嚴重者還可能導致。

和產(chǎn)業(yè)均非常重視外包裝的開發(fā),下列新型包裝材料、新型藥用塑料瓶的研發(fā)和投產(chǎn)，有望徹底改變傳統(tǒng)藥械包裝的舊貌，使藥械產(chǎn)品的包裝躍上一個新的臺階。下面從用途方面介紹藥用塑料瓶的發(fā)展新趨勢。藥瓶是常見的藥品外包裝，它既能存放固體（如藥片），也可用來存放液體藥劑（如）。

下面從用途方面介紹藥用塑料瓶的發(fā)展新趨勢。藥瓶是常見的藥品外包裝，它既能存放固體（如藥片），也可用來存放液體藥劑（如）。20世紀80年代，世界各國生產(chǎn)的藥瓶大多采用玻璃為瓶體材料，蓋子則采用金屬旋開式蓋子。這種瓶子的缺點是：不耐長途運輸，破碎率高，瓶蓋關閉不嚴而易引起漏液、微生物污染、內(nèi)裝藥液霉變等。