磨床精度對加工精度的影響有多大

　　磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動穩(wěn)定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

　　磨床的幾何精度

　　是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動精度和相互位置精度。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。把機(jī)床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運(yùn)動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運(yùn)動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行查看，包含對操縱組織、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的查看。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。

　　外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。其應(yīng)用，則是可以進(jìn)行軸類零件端面和圓錐面的精密磨削，也是進(jìn)行一些小批量且精度要求比較高的軸類零件的加工。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

坐標(biāo)磨床加工有幾種類型?

　　坐標(biāo)磨床

　　磨削階梯孔時，應(yīng)根據(jù)所要磨的孔的直徑確定行星運(yùn)動的半徑，并使砂輪向下進(jìn)給，用其底部的棱邊進(jìn)行磨削加工。

　　將砂輪底部端面修磨成3。擺布的凹面，以進(jìn)步磨削功率和便利排屑。利用直線和圓弧逼近的方法，可對淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進(jìn)行加工。磨削時，調(diào)整行星運(yùn)動至所請求的外徑或外形，砂輪作軸向進(jìn)給運(yùn)動，以砂輪端面及尖角進(jìn)行磨削，砂輪直徑與孔徑的比值不宜過大，否則易構(gòu)成凸面。磨臺肩孔時，砂輪直徑約為大孔半徑與通孔半徑之和;磨盲孔時，砂輪直徑約為孔徑的一半。精密磨床加工(6)臺階直線磨削砂輪僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動不作行星運(yùn)動，工件作直線移動，適于平面概括的精密磨削加工。