現(xiàn)澆工程制作及養(yǎng)護：  

1.制作及養(yǎng)護：  （1）鋼筋布置制作方面有開槽布筋和植筋兩種方法，一般都是相結(jié)合來運用，具體情況需看現(xiàn)場情況來確定。植筋深度必須是 100-150mm.并且洞內(nèi)干凈,植筋膠滿溢，鋼筋鋪設(shè)完畢,可以自行鋪設(shè)預(yù)埋水電管；鋼筋與鋼筋間的搭接長度一般為12d。  （2）支模也是重中之重。因為支撐系統(tǒng)不牢或模板松動，在水泥樓板養(yǎng)護期間下，將成為樓板的致命傷。所以我們將采用足夠數(shù)量的建筑模板，方木等以其達到建模拆模工序細節(jié)要求，要做到細節(jié)工藝管理。  （3）養(yǎng)護時間：需要15～28天。根據(jù)氣溫情況，前7天每天施水1到2次，以后每天施水1次或每三天1次。無梁樓板：柱網(wǎng)一般布置為正方形或矩形，柱距以6m左右較為經(jīng)濟。

武漢永堅建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司擁有專業(yè)的加固工程技術(shù)人員和熟練的加固施工隊伍，專門從事建筑物的檢測鑒定、加固設(shè)計、改造加固施工和加固材料的研制生產(chǎn)。 同時兼營鋼結(jié)構(gòu)、建筑物基礎(chǔ)加固與糾偏，防水堵漏、防腐等施工。

現(xiàn)澆樓板的養(yǎng)護小知識

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是指在現(xiàn)場依照設(shè)計位置，進行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護、拆模板而制作的樓板。  

專業(yè)現(xiàn)澆施工工藝流程：放線,鏟除墻皮、鉆孔、清孔、模板制立安裝、配膠、灌膠、插筋鋼筋制作邦扎、澆灌混凝土、混凝土養(yǎng)護、拆除模板、竣工清理。  

嚴格施工管理，澆搗樓板混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)操作平臺，防止施工操作人員直接上皮負彎矩鋼筋。同時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋看護，隨時將 位置不正確的鋼筋復(fù)位，確保其位置準確。設(shè)計樓板底模及支架時，應(yīng)充分考慮能夠滿足承受各種可能的施工荷載的需要?；炷翝矒v后，必須留有足夠的養(yǎng)護時 間。每間隔12公分打14的電錘眼8公分，打好后用自動清孔器或手動清空器，將孔內(nèi)雜物及灰清理干凈后方能植筋。

以上幾種方法由于受到不同條件的限制，故應(yīng)以提高樓板含鋼率為主，并可以有針對性地在外墻轉(zhuǎn)角樓板處增配性配筋，提高部分外墻的保溫隔熱標準。特別是對外墻轉(zhuǎn)角處的里墻面，要采用加貼保溫隔熱材料的方法，使溫差對樓板變形帶來的影響，減少到限度。

嚴格按施工設(shè)計方案布置模板支撐，支撐系統(tǒng)的支撐穩(wěn)定性及剛度應(yīng)滿足規(guī)范要求，具體參本施工組織設(shè)計中的有關(guān)章節(jié)；然而，由于框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工作業(yè)工序多、難度大，如果技術(shù)管理跟不上．就會留下質(zhì)量隱患。并有可靠固來控制模板支撐整體水平位移的支拉措施，即框架柱依賴布置樓板上的固來控制整體側(cè)向位移，而樓板鋼管扣件支撐與柱模板支撐采用鋼管扣件拉連為一整體，以達到控制模板整體位移的目的。不因模板支撐的安全可靠度引起模板的下滑或位移，從而使得樓層混凝土不平整現(xiàn)象，甚至引起現(xiàn)澆樓板裂縫。