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發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 23:36  
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熱交換器通過(guò)盲板、鎖緊環(huán)螺紋傳至管箱殼體端部,壓力、溫度變化
熱交換器通過(guò)盲板、鎖緊環(huán)螺紋傳至管箱殼體端部,壓力、溫度變化時(shí)對(duì)此處密封影響甚小,但在使用中也時(shí)常發(fā)生泄漏。原因主要有以下幾種。
1. 熱交換器外圈螺紋上緊力矩掌握不好,導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力不均勻。
2. 熱交換器密封墊片出現(xiàn)問(wèn)題。熱交換器密封墊常用的有纏繞墊片、復(fù)合波齒墊及金屬墊,每一種型式墊片選擇,除應(yīng)注意墊片采購(gòu)質(zhì)量外,還應(yīng)注意其對(duì)適宜的密封面結(jié)構(gòu)型式。

換熱機(jī)組的主要檢修內(nèi)容
中修:拆除換熱機(jī)組進(jìn)出口管清洗雜物;檢查進(jìn)出口管的橡膠內(nèi)襯,不應(yīng)有裂紋和破壞,否則應(yīng)進(jìn)行相關(guān)處理。檢查測(cè)量螺栓預(yù)緊力和板片總體尺寸。
大修:包括中修內(nèi)容;如換熱機(jī)組結(jié)垢,應(yīng)解體清洗,或者另行配管在線化學(xué)清洗;用放大鏡檢查密封板條的彈性和壓縮變形情況,必要時(shí)可以更換;檢查換熱機(jī)組換熱板片變形情況;檢查換熱板片有無(wú)腐蝕、穿孔等缺陷。

熱交換器壓降過(guò)大的原因
熱交換器壓降過(guò)大的原因: 1、運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多贓物進(jìn)入熱交換器的內(nèi)部,由于熱交換器流道面積較窄,熱交換器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,造成牙口主要損失在此部位。 安裝熱交換器管束前,檢查確認(rèn)密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反??衫脽峤粨Q器外部后端建筑物或鞍座支架,用鋼絲繩和電動(dòng)葫蘆抽芯機(jī)與殼體進(jìn)行軸向鎖緊。在管束到位后,應(yīng)測(cè)量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較,以確認(rèn)殼程墊片是否安裝正確,然后小心取出墊片保護(hù)架。

換熱器外漏的檢查是什么
換熱器外漏的檢查:
1、 對(duì)于輕微的氣體外漏,可以直接用抹肥皂水或其他發(fā)泡劑來(lái)檢查,也可借助試紙變色來(lái)檢查。
2、 對(duì)于酸性或堿性氣體外漏可以憑視覺(jué)、嗅覺(jué)直接發(fā)現(xiàn)。
3、 檢查換熱器外殼體表面的涂料層或保溫保冷層的剝落污染情況,也可確定殼體是否存在泄漏。
4、 若泄漏氣體為可燃性氣體,可以用安全儀器來(lái)檢測(cè)。對(duì)于存在的氣體,還可以在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置自動(dòng)分析記錄儀,發(fā)現(xiàn)泄漏自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警。
5、 通過(guò)定期對(duì)殼體各連接處周圍的空氣取樣分析,也能判斷是否泄漏及泄漏程度。
