光學石英片

光學鏡片經(jīng)過研磨液細磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。除要考慮建筑物的朝向，室內(nèi)和室外遮蔽效應(yīng)，氣候條件，所選玻璃對太陽輻射能的吸收大小等因素外，所選用什么玻璃，如強化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個很重要的因素。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。利用瀝青來拋光，是藉由瀝青細致的表面，帶動拋光液研磨鏡片表面生熱，使玻璃熔化流動，熔去粗糙的頂點并填平裂痕的谷底，逐漸把裂痕層除去。

光學玻璃與光學冷加工的知識

 光學儀器制造已是一門古老的工程技術(shù),照相機、望遠鏡及顯微鏡等各種光學儀器中的光學零件(透鏡、棱鏡等)在加工過程中,不產(chǎn)生高溫及高溫反映或高溫現(xiàn)象,而又可以達到通過高溫熱加工的加工效果,就稱為“光學冷加工”.傳輸光線的非晶態(tài)(玻璃態(tài))光介質(zhì)材料。在紅外技術(shù)應(yīng)用中，用紅外光學光學玻璃透鏡、反射鏡等光學元件裝備起來的紅外線測向儀、紅外線換向器、紅外線通訊設(shè)備等，在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域及軍事上都有重要用途?？捎靡宰龀衫忡R、透鏡、濾光片等各種光學元件，光線通過后可改變傳播方向、位相及強度等。包括無色光學玻璃(通常簡稱光學玻璃)、有色光學玻璃、耐輻射光學玻璃、防輻射玻璃和光學石英玻璃等。

光學冷加工的主要工藝有:壓型、切削、銑磨、精磨、拋光、磨邊、接合、鍍膜等.

光學儀器是由單個或多個光學器件組合構(gòu)成。光學儀器主要分為兩大類，一類是成實像的光學儀器，如幻燈機、照相機等；另一類是成虛像的光學儀器，如望遠鏡、顯微鏡、放大鏡等。

光學玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法

  掉膜

   定義和說明：鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。4、石英玻璃屬于酸性材料，高因此正高溫使用時，一定要避免同堿性物質(zhì)(如石棉、水玻璃以及鉀鈉的化合物等物質(zhì))進行接觸，不然將很大程度上降低其抗結(jié)晶性能。主要表現(xiàn)為局部的透光率增強或膜層完全脫落，脫膜形態(tài)一般是指點狀、團狀和片狀的。對掉膜現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，我們都有嚴格的標準控制，一般來說，掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。

   產(chǎn)生原因：引起掉膜的原因較多，往往也較難界定，其主要原因有：

1、生產(chǎn)方面：因鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)一些針狀的掉膜，也叫針0眼，是濺射鍍膜工藝本身無法避免的。由于稀土具有高的折射率，低的色散和良好的化學穩(wěn)定性，可生產(chǎn)光學玻璃，用于制造照相機、攝像機、望遠鏡等光學儀器的鏡頭。另外，因鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對此國家標準有相應(yīng)的要求和規(guī)定，我們出廠的產(chǎn)品都是嚴格按此規(guī)定檢驗，合格后才出廠的。

2、運輸?shù)裟ぃ阂虿Ａч_箱搬運后或切割完后，沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運或運輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導致掉膜。這種熱應(yīng)力，隨著溫差的存在而存在溫差越大，姑且應(yīng)力也越大，并隨著溫差的消失而消失。這種掉膜一般為點狀或團狀的掉膜，可用手或檢驗設(shè)備感覺或檢查到摩擦的痕跡。

3、腐蝕性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現(xiàn)場找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。

光學鏡片的清潔保護方法

  可視磁控濺射真空沉積反射膜上的表面殘留物可用干凈的不起毛的布和商業(yè)溶劑(如油漆稀釋劑、礦物酒精或異丙l醇等)清除。不能用家用餐具洗滌劑，必須小心保證溶劑和殘留物對膜沒有影響。用小塊樣做清洗檢測，確定殘留物和溶劑對膜是否有損壞。

  反應(yīng)污穢是指那些比表面殘留

物粘著力更強的，可與玻璃發(fā)生表面物理或化學鍵合或相互反應(yīng)的物質(zhì)。由于這個原因，應(yīng)使用特l制的溶解或破壞鍵合力的溶液清除。