泡沫的攜帶能力較強(qiáng)，利于將酸巖反應(yīng)生成的微粒和巖屑帶到地面，帶出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；返排到達(dá)井口時(shí)由于壓力突降，泡沫迅速膨脹，形成井筒內(nèi)的高壓并產(chǎn)生回流，利于乏酸返排；當(dāng)溫度在0℃以上時(shí)，調(diào)查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水，如果沒(méi)有，可以直接打開(kāi)。泡沫酸中含有大量氣體酸液量小，不易引起粘土膨脹，特別適合含水敏性粘土儲(chǔ)層的酸化；并且由于泡沫流體的剪切稀釋特性，使?jié)B透層得以暫堵，使酸液轉(zhuǎn)向進(jìn)入低滲透層，更有效和均勻地分布，達(dá)到了轉(zhuǎn)向酸化的目的。泡沫酸一般適合在1500～2500m井深施工，要求有制氮車(chē)、泡沫發(fā)生器等，國(guó)外過(guò)去應(yīng)用較多，目前多用于多層基質(zhì)轉(zhuǎn)向酸化

相關(guān)數(shù)值的對(duì)照

　　操作人員在操作評(píng)價(jià)好的制氮機(jī)時(shí)也要注意觀察設(shè)備上壓力表的變化，需要對(duì)壓力的變化做日常記錄，這樣做的目的是為了分析日后設(shè)備可能出現(xiàn)的故障。與此同時(shí)還需要定期觀察是氮?dú)獬隹趬毫α髁坑?jì)指示和氮?dú)獾募兌?，與要求值做對(duì)照和比對(duì)，如果發(fā)現(xiàn)制氮機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題則需要及時(shí)解決。我國(guó)對(duì)變壓吸附制氧技術(shù)的開(kāi)發(fā)起步較早，從1966年開(kāi)始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù)。

相應(yīng)的保養(yǎng)與維護(hù)

　　在日常使用信譽(yù)可靠的制氮機(jī)設(shè)備時(shí)需要按照相應(yīng)的技術(shù)要求，對(duì)空壓機(jī)，冷干機(jī)以及過(guò)濾器進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以保證空氣的品質(zhì)，另外還需要對(duì)這些重要的器械運(yùn)行維護(hù)，更換易損件。

　　簡(jiǎn)而言之，用戶使用制氮機(jī)需要注意閥門(mén)的調(diào)節(jié)與相關(guān)數(shù)值的比對(duì)，同時(shí)還需要注意對(duì)重要的器械進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。另外由于制氮機(jī)空分制氮設(shè)備在工作當(dāng)中，分子衰會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，所以還需要每年定期檢查和填補(bǔ)分子篩，方可保證制氮機(jī)的正常工作。

制氧機(jī)的分類(lèi)很多，按產(chǎn)品的狀態(tài)分為產(chǎn)氣氧、產(chǎn)液氧、既產(chǎn)氣氧又產(chǎn)液氧的制氧機(jī);按產(chǎn)種類(lèi)類(lèi)分有單髙產(chǎn)品、雙高產(chǎn)品(氧和氮)帶制氧機(jī)(氧、氮和〕及全提取(氧、氮、及其他稀有氣體，制氧機(jī)的操作壓力是由低溫循環(huán)系統(tǒng)壓力而決議的。高壓流程的液化循環(huán)是以節(jié)流為根底的低溫循環(huán);中壓流程的液化循環(huán)是以克勞特循環(huán)為根底的，而低壓流程的液化循環(huán)的根底是卡皮查循環(huán)。2、維護(hù)成本低，動(dòng)設(shè)備為羅茨鼓風(fēng)機(jī)和羅茨真空泵，因其工作原理都為容積式，無(wú)油，極易維護(hù)。

　　制氧機(jī)按換熱器類(lèi)型分，可分為板式、管式、管板式制氧機(jī)。我國(guó)目前消費(fèi)的小型制氧機(jī)仍以中壓流程為主。中、大型有蓄冷器或板式切換式換熱器流程還有較先進(jìn)的分子篩純化器及增壓透平收縮機(jī)流程。