用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯

用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥生產(chǎn)工藝的人都會說到“兩磨一燒”,即生料制備,熟料煅燒,

水泥按主要技術特性分為：快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；水化熱：分為中熱和低熱兩類；抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類； 膨脹性：分為膨脹和自應力兩類； 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。提到水泥的制造過程，稍微了解水泥生產(chǎn)工藝的人都會說到“兩磨一燒‘，即生料制備，熟料煅燒，水泥磨粉。水泥的主要原料是石灰石，鐵礦石，煤，粘土等等，生產(chǎn)水泥首先要將開采來的原材料進行破碎，一般為二段式破碎，破碎機有鄂破，圓錐破，反擊破這些。把生料粉碎之后按一定的配比進行。

水泥礦物組成對混凝土自收縮的影響

水泥礦物組成對混凝土自收縮的影響，由于化學收縮引起水泥漿內(nèi)部不可避免地出現(xiàn)未被水和固相粒子所填充的孔隙，導致混凝土內(nèi)部凹液面的生成，從而產(chǎn)生了毛細孔壓力，引起的混凝土收縮稱為自收縮。水泥礦物組成對混凝土滲透性和抗凍性的影響，水泥礦物組成對化學收縮和自收縮的影響，還會引起混凝土孔隙率和孔結構的變化，進而影響混凝土的滲透性和抗凍性。混合材的活性越高，酸性越強，早期的化學收縮越大，自收縮的幅度越大。