塑膠電鍍廠家介紹，隨著全球環(huán)境的日趨惡化，各國對環(huán)境問題也越來越重視，尤其是歐美，即將在2006年禁止含鉛、六價(jià)化合物等有害物質(zhì)的產(chǎn)品及有害物質(zhì)的加工工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)入歐洲市場。而傳統(tǒng)的電鍍工藝在某種意義上來說已不符合將來的發(fā)展方向，終將被化學(xué)鍍所替代。

1、各種基體材料均可處理，包括金屬、半導(dǎo)體及非金屬。

2、塑膠電鍍的鍍層厚度均勻致密。無論工件如何復(fù)雜，均可在工件上得到均一鍍層，其鍍層精度可達(dá)±1微米。

3、與金屬件結(jié)合強(qiáng)度高一般強(qiáng)度在350-450MPa自然狀態(tài)下不起皮、不脫落。即可保持金屬基件原有的機(jī)械性能，又增加了鍍件的耐磨性、耐腐蝕性。

對要鍍的不銹鋼構(gòu)件來說，較大的清洗難題來自于，一些藏在不銹鋼管及看不到地方里的拋光蠟，鹽，松香，沙子，木頭，膠水，塑料等難以清除的物質(zhì)。這些物質(zhì)會嚴(yán)重影響真空鍍膜質(zhì)量，導(dǎo)致顏色異?；虻羯?，因此不銹鋼構(gòu)件制作廠家在制作過程中應(yīng)盡量避免上述物質(zhì)隱蔽藏匿在構(gòu)件中而無法清除，以免影響后續(xù)真空電鍍彩色不銹鋼鍍膜質(zhì)量。文章到這里，你都了解了嗎？

塑料中含有水分、殘留溶劑、單體、低聚合物、增塑劑等，揮發(fā)性小分子會在真空或升溫環(huán)境下逸出表面，嚴(yán)重影響真空鍍層對基材的附著力，而采用底涂技術(shù)就可阻礙這些小分子的逸出，提高真空鍍層對基材的附著力。

塑料基材與真空鍍層通常為金屬)兩者熱膨脹系數(shù)相差很大，在真空鍍膜升溫、降溫過程中膜層容易破損，膜層越厚，破損的可能性越大，因此選用合適的涂層作為過渡層，可以減少內(nèi)應(yīng)力的積累和破損的發(fā)生。