對污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無軸螺旋或帶式輸送機輸送至污泥堆放場.然后再由人工或機械裝車。該方式不僅占地面積大，特別是在夏天散發(fā)難聞氣味，會對環(huán)境造成二次污染;而且運行費用高，污泥輸送效率低。煤泥泵密封泄露的原因：1、煤泥泵長時間處于憋壓情況下，會使得機械密封受到一定程度地破壞，造成泄露問題的出現(xiàn)，煤泥泵的抽空和氣蝕就是造成類似泄露問題出現(xiàn)的重要原因。本系統(tǒng)首先采用外部運輸設(shè)備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內(nèi)的污泥存儲倉，在液壓系統(tǒng)及PLC電器控制的作用下，使它經(jīng)過插板閥到達雙軸喂料螺旋機構(gòu)，經(jīng)雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運送到系統(tǒng)壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，污泥在經(jīng)過膏體泵后有兩個路徑：a、通過管路到達鍋爐連接器，再到達鍋爐近行焚燒，近而達到節(jié)約能源、保護環(huán)境的目的；b、經(jīng)管路直接到達干化爐進行干化。如此反復(fù)。

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。大致有如下幾種類型：煉焦煤選煤廠的浮選尾煤，煤水混合物產(chǎn)出的煤泥，礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥。每爐各設(shè)置一臺煤泥料倉，兩料倉均布置在煤泥泵房內(nèi)，每倉有效容積250m3,直徑為6米，煤泥從帶式輸送機通過進料隔柵進入煤泥料倉，煤泥通過滑架卸出料倉。煤泥具有較高熱值，完全可以替代原煤作為電廠燃料。由于沒有有效的輸送方式，過去長期以來一直難以實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，煤泥的存放和出路一直困擾著選煤企業(yè)，對環(huán)境造成極大的污染和危害。

煤泥泵，是用于煤泥等物料輸送的設(shè)備。而且煤泥泵泵送流體的適應(yīng)性廣，對高濃度、高黏度的懸浮液、漿狀流體、兩相與多相流體，甚至含有一定比例的固體顆粒的稀糊狀流體也同樣可以輸送。

　　煤泥泵在工作過程中會自動吸入流體，無泄漏運行，便于密封和啟停，其泵送原理如下：

　　煤泥泵左右輸送缸在兩個液壓缸驅(qū)動下交替吸入和泵出物料，當(dāng)煤泥泵S管在擺動油缸推動下，其輸入端與左輸送缸相對，右輸送缸與料斗連通時，主油泵的壓力油進入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動作，左輸送缸中的物料通過S管被泵入輸送管道。對污泥傳統(tǒng)的處理方法是：由無軸螺旋或帶式輸送機輸送至污泥堆放場。

　　同時，左液壓缸油桿腔中的液壓油通過左、右液壓相連的管路進入右液壓缸油桿腔推動活塞回縮，從而帶動右輸送缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。